发明名称 |
柴油发动机铝合金缸体金属型低压铸造方法 |
摘要 |
一种柴油发动机铝合金缸体金属型低压铸造方法,采用金属铸造模具和低压全金属型铸造方法进行铸造,其包括低压浇铸、振砂、粗加工和热处理步骤,其中在低压浇铸步骤中,水套和油道分别采用油道砂芯和水套砂芯铸造,缸套采用镶嵌方式铸造;整个铸件采用缸筒面在下、曲轴面在上,并从缸筒面引入铝液,浇铸铝液温度在670-690℃。本发明结合压铸与重力铸造的优点,采用低压铸造工艺使缸体铸件达到柴油机高的机械性能要求,同时保证高的工艺出品率,节约能源,铸造过程操作简便。 |
申请公布号 |
CN101497121B |
申请公布日期 |
2011.04.27 |
申请号 |
CN200810033375.2 |
申请日期 |
2008.01.31 |
申请人 |
上海爱仕达汽车零部件有限公司 |
发明人 |
俞启荣;王建伟 |
分类号 |
B22D18/04(2006.01)I;B22C9/24(2006.01)I;B22C9/10(2006.01)I |
主分类号 |
B22D18/04(2006.01)I |
代理机构 |
上海天翔知识产权代理有限公司 31224 |
代理人 |
宋羽 |
主权项 |
柴油发动机铝合金缸体金属型低压铸造方法,采用金属铸造模具和低压全金属型铸造方法进行铸造,包括低压浇铸、振砂、粗加工和热处理步骤,其特征在于,在低压浇铸步骤中,水套和油道分别采用油道砂芯和水套砂芯铸造,缸套采用镶嵌方式铸造;整个铸件采用缸筒面在下、曲轴面在上,并从缸筒面引入铝液,浇铸铝液温度在670‑690℃,所述低压浇铸加压过程包括:升液、充型、增压、保压、卸压阶段,其中在升液阶段从0到25秒,压力均匀升压到0.2×105Pa;在充型阶段从25秒到60秒,压力从0.2×105Pa均匀升压到0.29×105Pa;在增压阶段从60秒到70秒,压力从0.29×105Pa均匀升压到0.5×105Pa;保压阶段是在0.5×105Pa下保压210秒。 |
地址 |
201700 上海市青浦区外青松公路4508号 |