发明名称 一种有色扁平形腈纶的生产工艺及其生产线
摘要 本发明涉及一种有色扁平形腈纶的生产工艺及其生产线,是一种采用阳离子染料、生产多色系、颜色鲜艳、色差小且扁平度大的有色扁平形腈纶纤维的生产工艺及其生产线,特别涉及采用三元水相悬浮聚合及硫氰酸钠湿法纺丝生产路线生产有色扁平形腈纶纤维,本发明的染色采用长条状弧形染液喷射头,所述的长条状弧形染液喷射头是由喷头座、喷头盖和染液进口管构成的、横截面呈中空“T”形的长条状的弧形喷头,喷头盖为长条状的半圆柱面,所述的喷头盖交错排列若干贯通的喷孔。本发明弥补了白色扁平形腈纶纤维采用散纤维高温汽蒸传统染色方式时普遍出现的色花、染色不均匀、色差大、有色污水量大、产品加工周期长等缺点的生产工艺及其生产线。
申请公布号 CN101922059A 申请公布日期 2010.12.22
申请号 CN201010255549.7 申请日期 2010.08.17
申请人 东华大学 发明人 徐静;王华平
分类号 D01F6/38(2006.01)I;D06P3/70(2006.01)I;D06P1/00(2006.01)I;C08F220/44(2006.01)I;C08F2/38(2006.01)I;C08F2/18(2006.01)I;C08F4/40(2006.01)I;D01D1/02(2006.01)I;D01D1/10(2006.01)I;D01D5/06(2006.01)I;D01D5/14(2006.01)I;D01D5/253(2006.01)I;D01D13/00(2006.01)I;D06B1/02(2006.01)I 主分类号 D01F6/38(2006.01)I
代理机构 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 代理人 武春华
主权项 一种有色扁平形腈纶的生产工艺,其特征是依次包括以下步骤:a、采用以水为介质的三元水相悬浮聚合,即三种共聚单体在水相条件下由氧化还原体系引发聚合,并通过链转移剂调节分子量;聚合反应中,丙烯腈为第一共聚单体,占所有共聚单体的质量百分比为90%~92%;第二共聚单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或醋酸乙烯中的一种,占所有共聚单体的质量百分比为7.7%~9.6%;第三共聚单体为甲基丙烯磺酸钠、乙烯基磺酸钠、苯乙烯磺酸钠或2 丙烯酰胺基 2 甲基丙磺酸中的一种,占所有共聚单体的质量百分比为0.3%~0.4%;总聚合单体的进料浓度为33~35wt%,反应温度为53~56℃,反应时间为53~57分钟;反应采用水溶性的氧化还原引发体系,氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钾或氯酸钠;还原剂为焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠或亚硫酸钠;氧化剂用量为所有单体总质量的0.5~0.6%,还原剂与氧化剂的摩尔比为1.45~1.55∶1;所述的的链转移剂为β羟基乙硫醇;b、脱单与水洗;c、溶解、脱泡与过滤;d、纺丝凝固成形;将过滤后所得到的丙烯腈共聚体在硫氰酸钠溶液溶解制成纺丝液,加热后的纺丝液从喷丝板的矩形孔中挤出,在凝固浴中经双扩散形成初生纤维;其中,所述的纺丝液中丙烯腈共聚体的含量为11~12wt%;所述的凝固浴为含14~15.5wt%硫氰酸钠水溶液,凝固浴温度1~4℃,凝固浴负牵伸比1.7~1.9;所述的喷丝板孔形为矩形,所述矩形孔的长宽比为12.93~16.67∶1,优选14.76∶1~16.25∶1,所述的喷丝板的孔数7200~8500孔;e、预牵伸与水洗;f、染色;水洗后纤维在染色机中通过长条状弧形染液喷射头喷淋染色,染料母液补加流量在50~80L/hr,染色温度42~50℃;所述的长条状弧形染液喷射头是由喷头座(1)、喷头盖(6)和染液进口管(2)构成的、横截面呈中空“T”形的长条状的弧形喷头,喷头盖(6)为长条状的半圆柱面,所述的喷头盖(6)交错排列若干贯通的喷孔(3);g、热牵伸;h、致密化;i.卷曲和定型;j、上油与烘干;k、切断与打包。
地址 201620 上海市松江新城区人民北路2999号