发明名称 | 一种均热炉出渣方法 | ||
摘要 | 一种均热炉出渣方法,属于炼铁工艺的出渣方法,其特征是在装钢前,将均热炉炉底均匀平铺一层厚度是100mm-150mm的焦粉,焦粉的粒度是3mm~15mm,出完钢后,炉内温度降低到1350摄氏度及以下出渣。本发明取消了空烧时间,与液体出渣用相比,缩短了出渣时间,降低了煤气消耗,提高了炉子周转率,相应的可以增加炉子产钢的产量,降低了出渣温度,同时改善了炉子耐火材料使用状况,可以延长炉子的使用寿命。 | ||
申请公布号 | CN101555545B | 申请公布日期 | 2010.10.06 |
申请号 | CN200910074341.2 | 申请日期 | 2009.05.10 |
申请人 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 发明人 | 孙贵林 |
分类号 | C21D9/70(2006.01)I | 主分类号 | C21D9/70(2006.01)I |
代理机构 | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人 | 卢茂春 |
主权项 | 一种均热炉出渣方法,其特征是在装钢前,将均热炉炉底均匀平铺一层厚度是100mm-150mm的焦粉,焦粉,即耐火骨料,其熔点高于炉温不能熔化,焦粉的粒度是3mm~15mm,出完钢后,炉内温度降低到1350摄氏度以下出渣,即温度达到1350摄氏度以下温度时,钳式吊车将钢锭全部夹出后,将炉底下部渣口堵盖打开,钳式吊车夹住专用刮渣大铲撞开渣口或用钳式吊车夹住小锤砸开渣口,钳式吊车夹住专用刮渣大铲对炉底钢渣从一侧刮向出渣口,钢渣流到炉底下部,反复进行对炉底进行刮渣,直至将炉底钢渣刮尽,把炉底下部出渣口关闭。 | ||
地址 | 030003 山西省太原市尖草坪街2号 |