发明名称 棉花棒成型系统
摘要 本创作涉及一种棉花棒成型系统,尤指一种自动化、且效率高的棉花棒成型系统,其包含有一下料机构、一热溶划线机构、一喂棉机构、一棉头成型机构、一出料机构及一带料机构,该下料机构可让棉花棒两端未缠绕棉头之棉管逐一进入带料机构,而带料机构可带动棉管经过热溶划线机构于棉管两端形成凹凸纹段,并经喂棉机构将棉头缠绕于凹凸纹段上,再经棉头成型机构滚压形成特定形状之棉头,最后经由出料机构带入包装系统的引取机构,透过上述的设计,可以透过自动化流程生产,而大幅提高其生产效率,以降低其制造的成本,且能提升其棉头缠绕的固定力。
申请公布号 TWM368448 申请公布日期 2009.11.11
申请号 TW098210589 申请日期 2009.06.12
申请人 禾宝机械有限公司 发明人 郑进忠
分类号 A61M35/00 主分类号 A61M35/00
代理机构 代理人
主权项 一种棉花棒成型系统,其供于一棉管两端中至少一端卷设有一棉头,而形成棉花棒,该棉花棒成型系统包含有:一带料机构,其系利用系列链轮环设有一链条,且链条上等距设有复数供承载棉花棒棉管之带料片;一下料机构,其系设于带料机构的一端,该下料机构具有一向下收束的漏斗状料槽,又下料机构并于料槽下端开口设有一下料轮,下料轮周缘形成有系列供逐次承置一棉管的管槽,且下料机构于料槽出口邻近下料轮边缘处设有一挡料轮;一热溶划线机构,其系设于下料机构的出料端一侧,该热溶划线机构于对应棉管两端中至少一侧具有相对之一下压模及一上压模,又下压模与上压模相对表面分别形成有一压纹部,且下压模与上压模内设有电热件,供选择性相对夹压棉管,使棉管对应端部可形成凹凸纹段;一喂棉机构,其系设于热溶划线机构的出料口一侧,该喂棉机构上、下分别具有两两并排、且呈反向转动的引取轮与纹断轮,又喂棉机构于两引取轮相对靠合处的上方设有一棉条入料筒,且利用纹断轮转速略快于引取轮,使棉条可被逐段纹断作为棉花棒之棉头;一棉头成型机构,其设于喂棉机构的出料口一侧,该棉头成型机构系于棉管输送路径对应两端棉头处设有一成型模,成型模具有一特定形状之模穴,又棉头成型机构利用系列滚轮环设有一可带动棉管转动的摩擦带;一出料机构,其设于棉头成型机构的出料口一侧与带料机构异于下料机构的另端,该出料机构具有一引取盘,且引取盘周缘具有复数等距之带料槽,该引取盘可利用带料槽将带料机构带料片上的棉管逐一抓取;藉此,组构成一具自动生产、且稳定性高之棉花棒成型系统者。
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