一种短流程无氧铜带生产方法

摘要

本发明提供了一种短流程无氧铜带生产方法，其特征在于，具体步骤为：将电解铜板经清刷后烘干，熔化，保温，经过上引连铸步骤制得铜杆，将铜杆经连续挤压步骤制得带坯，将带坯依次经过冷轧、退火以及后处理后得到铜带成品。本发明应用上引铸杆经过连续挤压成带坯，无需铣面且不经中间退火直接冷轧至成品厚度，在气体保护下实现连续光亮无氧化退火，采用热水脱脂取代碱泡脱脂；结合了上引法和连续挤压法的优点，产品具有氧量低、组织纯净、晶粒细小、综合性能优越的优点；具有工艺流程简短、节能环保无污染等优点。

主权项

1、一种短流程无氧铜带生产方法，其特征在于，具体步骤为：将电解铜板清刷后烘干，熔化，保温，经过上引连铸步骤制得铜杆，将铜杆经连续挤压步骤制得带坯，将带坯经过冷轧至成品厚度、无氧退火以及后处理后得到铜带成品；其中，所述的上引连铸步骤包括将铜液温度加热到铸造温度1140-1160℃后，将装有石墨模内有循环冷却水的结晶器插入铜液中，所述的冷却循环水进水温度25-35℃，水压0.2-0.4MPa，将已凝固的铜杆连续不断拉出，在生产过程中均匀加料，加料频率以确保铜液高度为准，连续上引铸造；所述的连续挤压步骤为将铜杆经校直、清刷后送入压实轮与挤压轮之间，挤压轮转速为4-8r/min，在挤压轮旋转驱动下，铜杆经压实轮压下，在摩擦力的作用下连续送入挤压腔，在模腔挡料块前铜杆停止圆周方向运动，通过预成型扩充区和模具挤压出带坯，在挤压过程中铜杆的温度达到500-700℃，模腔内压力达到1000-1100MPa，带坯挤压出模具后用水冷却到25-35℃，吹干。