一种反向成型缩径转移钻杆管端加厚方法

摘要

本发明涉及一种反向成型缩径转移钻杆管端加厚方法，采用多道次内外加厚工艺。当某一加厚道次开始采用内外加厚，外加厚过渡段长度为130mm，内加厚以起始量出现，内加厚过渡段起变点与第一道次外加厚起变点一致；两道加厚后，先对管端加厚部分进行压扁，再使用缩径模具对压扁后的管端进行缩径，缩径后在内加厚过渡锥面直径最小处形成内加厚锥面控制圈，后续加厚道次加厚顶锻时，内加厚锥面控制圈与冲头外壁充分接触，保证成型后的内过渡锥面不受顶锻影响而产生变形。它能使内加厚锥面在严格控制条件下变得规整稳定，平滑光顺，钻杆管端加厚过渡部分应力分布更均匀，应力变化梯度更平缓，钻杆使用中发生应力集中引起刺穿的概率大幅度降低。

主权项

1、一种反向成型缩径转移钻杆管端加厚方法，采用多道次内外加厚工艺，其特征在于：当某一加厚道次开始采用内外加厚，外加厚过渡段长度为130mm，内加厚以起始量出现，该起始量出现时锥度为1：20-1：10，内加厚过渡段内径最大减小值为3.0-5.0mm，内加厚过渡段起变点与第一道次外加厚起变点一致；然后，先对管端加厚部分进行压扁，再使用缩径模具对压扁后的管端进行缩径，缩径后在内加厚过渡锥面直径最小处形成内加厚锥面控制圈，后续加厚道次加厚顶锻时，内加厚锥面控制圈与冲头外壁充分接触，保证成型后的内过渡锥面不受顶锻影响而产生变形。