发明名称 |
从硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚的工艺 |
摘要 |
本发明从硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚的工艺属于氨基苯酚技术领域,它是以Pt-固体酸复合催化剂为反应的催化剂在水溶液中从硝基苯催化加氢制备对氨基苯酚的工艺,其中原料的质量配比为催化剂∶硝基苯∶十六烷基三甲基溴化铵∶水=0.5~5∶1~10∶0.01∶50;反应条件为氢气分压为0.1~1.0MPa,反应温度为80~200℃,反应1~10小时;反应液经过滤后,滤出的催化剂可重新使用,滤液经减压蒸馏,析出结晶,得到对氨基苯酚。所述的Pt-固体酸复合催化剂为固体酸和金属Pt催化剂的复合体,金属Pt为复合催化剂总质量的0.001%~0.2%。本发明对设备材质要求不高,同时避免了后处理过程中使用大量的氨水,简化了生产工艺,有效解决了设备腐蚀和环境污染严重的问题。 |
申请公布号 |
CN101440040A |
申请公布日期 |
2009.05.27 |
申请号 |
CN200810154302.9 |
申请日期 |
2008.12.22 |
申请人 |
河北工业大学 |
发明人 |
王延吉;王淑芳;高杨;赵新强 |
分类号 |
C07C215/76(2006.01)I;C07C213/02(2006.01)I |
主分类号 |
C07C215/76(2006.01)I |
代理机构 |
天津佳盟知识产权代理有限公司 |
代理人 |
廖晓荣 |
主权项 |
1,从硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚的工艺,其特征为采用Pt-固体酸复合催化剂,其 工艺步骤如下: 第一步,将Pt-固体酸复合催化剂、硝基苯、表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵和溶剂 水放入高压反应釜中,其质量配比为催化剂∶硝基苯∶十六烷基三甲基溴化铵∶水=0.5~ 5∶1~10∶0.01∶50; 第二步,在上述高压反应釜中,以N<sub>2</sub>置换空气8~12分钟后,通入H<sub>2</sub>,至氢气分压为0.1~ 1.0MPa,反应温度为80~200℃,反应1~10小时; 第三步,第二步的反应结束后,趁热将反应液过滤,滤饼经乙醇和水洗涤后以备重新循 环使用,滤液经减压蒸馏使其体积减少60%后,冷却至0℃,析出结晶,过滤,得到产品对 氨基苯酚。 |
地址 |
300130天津市红桥区丁字沽光荣道8号 |