一种金属镁及镁合金表面复合防护的方法

摘要

一种金属镁及镁合金表面复合防护的方法，先在镁或镁合金表面涂膜，然后在该涂膜上进行化学镀。对镁或镁合金表面做除油、酸洗和碱洗后，采用浸涂的方法涂膜，涂膜剂选用环氧树脂、酚醛树脂、有机硅耐热漆、甲基硅树脂、有机钛耐高温涂料、硅烷偶联剂、有机硅树脂、或水玻璃基涂料等；然后采用一步法或两步法的方式进行敏化和活化处理，最后进行化学镀，化学镀铜、或化学镀银、或化学镀铜磷、或化学镀锌、或化学镀镍。采用本发明制得的化学镀层，镀层厚度均匀，具有光亮的金属外观。实现了在镁及镁基合金表面化学镀除镍磷外的其他金属及合金，大大地拓宽了镁及镁基合金表面化学镀的种类。本发明原料成本低，适于工业化生产。

主权项

1. 一种金属镁及镁合金表面复合防护的方法，其特征在于先在镁或镁合金表面涂膜，然后在该涂膜上进行化学镀，工艺为：对镁或镁合金表面做除油、酸洗和碱洗后，采用浸涂的方法涂膜：将烘干后的镁或镁合金垂直浸入涂膜剂中，在温度为20～40℃的条件下进行第一次涂膜，镁或镁合金表面达到表干后，将其放入烘干箱内，在100～300℃温度下静置1～3h，使表面的涂膜达到实干，取出镁或镁合金，冷却到常温，重复1～4次上述步骤；涂膜剂选用环氧树脂为E-44或E-51，或酚醛树脂为2126或2130，或有机硅耐热漆，或甲基硅树脂为SAR-2或SAR-5，或有机钛耐高温涂料为WT61-1或WT61-2，或硅烷偶联剂为KH550或KH560；然后进行敏化和活化，采用以下两种方式中的一种，(1)敏化活化分步进行，敏化液为5～10g/l氯化亚锡，1～16ml/l盐酸，8～12g/l锡丝，余量为水；将涂膜后的镁或镁合金放入敏化液中，室温下静置2～30min，取出，用清水冲洗后，擦去表面的液体，将镁或镁合金放入活化液中，室温下静置2～30min，取出，活化液由活化剂溶液和还原剂混合而成，还原剂与活化剂溶液的体积比为1∶(3～6)，后续工艺为化学镀银时不加还原剂，活化剂溶液为1～10g/l硝酸银，氨水适量，能够使硝酸银溶液澄清，余量为去离子水；还原剂为：30～60g/l葡萄糖，80～160ml/l乙醇，2～6g/l酒石酸，余量为去离子水；(2)敏化活化一步完成，将涂膜后的镁或镁合金放入敏化活化液中，室温下静置2～30min，取出，用清水冲洗后，擦去表面的液体，敏化活化液为0.05～0.6g/l氯化钯，5～10g/l氯化亚锡，1～16ml/l盐酸，余量为水；最后进行化学镀，化学镀铜、或化学镀银、或化学镀铜磷、或化学镀锌、或化学镀镍。