成形用聚酯膜

摘要

本发明提供一种具有优越的成形性,特别在低温度及低压力下之成形性,且具有优越的耐溶剂性或耐热性,并且对环境负荷较小的成形用聚酯系膜。本发明之成形用聚酯系膜其特征为:其系由双轴向定向聚酯系膜所构成者,且该膜系含有共聚合聚酯,且符合下列条件:(1) 膜长度方向及宽度方向在伸长100%时之应力均为在25℃时为10至1,000 MPa及在100℃时为1至100MPa,且(2) 膜长度方向及宽度方向之储存黏弹性模数(E')均为在100℃时为10至1,000 MPa,且在180℃时为5至40 MPa,且(3) 膜长度方向之热变形率(初期荷重49 mN)为在175℃时为-3%至+3%。

主权项

1.一种成形用聚酯膜,其特征系以共聚合聚酯及均 聚酯为原料、且由熔点为200-245℃之双轴配向聚酯 膜构成之成形用聚酯膜者, 该共聚合聚酯系由100莫耳%之芳香族二羧酸成分, 与含有乙二醇、及分枝状脂肪族二醇或脂环族二 醇中之至少1种的二醇成分所构成,且固有黏度为0. 50~1.0dl/g,均聚酯系选自于聚对苯二甲酸乙二酯、 聚对苯二甲酸四亚甲酯、或聚对苯二甲酸丁二酯 中之至少1种,双轴配向聚酯膜系 (1)膜的长度方向及宽度方向在伸张100%时之应力均 为在25℃时为10至1,000 MPa及在100℃时为1至100 MPa,且 (2)膜的长度方向及宽度方向之储存黏弹性模数(E') 均为在100℃时为10至1,000 MPa,且在180℃时为5至40 MPa , (3)膜的长度方向之热变形率(初期荷重49 mN)为在175 ℃时为-3%至+3%。 2.如申请专利范围第1项之成形用聚酯膜,其系由在 上述双轴配向聚酯膜上积层厚度为0.01-5m涂布层 所成之成形用聚酯膜,并且(a)双轴配向聚酯膜系实 质上不含有粒子,(b)涂布层系由含有选自于聚酯、 聚胺基甲酸酯、丙烯酸系聚合物或彼等共聚物中 之至少1种树脂与粒子的组成物所构成,(c)成形用 聚酯膜系膜的雾度H(%)对膜厚度d(微米)之比(H/d)为 小于0.01。 3.如申请专利范围第1项之成形用聚酯膜,其中双轴 配向聚酯膜系进一步以选自于苯并三唑或环状亚 胺酸酯之紫外线吸收剂为构成成分,且波长350nm之 光线穿透率为1%以下。 4.如申请专利范围第1项之成形用聚酯膜,其中该成 形用聚酯膜系面定向度为0.095以下。 5.如申请专利范围第1项之成形用聚酯膜,该成形用 聚酯膜系膜的长度方向及横方向在150℃时之热收 缩率为6.0%以下。 6.一种成形用聚酯膜之制法,其特征系使用共聚合 聚酯与均聚酯的混合物为原料,乾燥该原料后供给 至熔融挤压机,从狭缝状模头挤压成片状,黏附至 流延鼓上,将冷却固化之未延伸片进行双轴延伸、 热固定而得到,熔点为200-245℃的成形用聚酯膜之 制法,共聚合聚酯系由100莫耳%之芳香族二羧酸成 分,与含有乙二醇、及分枝状脂肪族二醇或脂环族 二醇中之至少1种的二醇成分所构成,且固有黏度 为0.50-1.0dl/g,均聚酯系选自于聚对苯二甲酸乙二酯 、聚对苯二甲酸四亚甲酯、或聚对苯二甲酸丁二 酯中之至少1种,在拉幅机内一边以夹具保持薄膜 、一边进行横向延伸及热固定处理之际,利用(a)在 夹具部分设置热遮蔽壁之方法;(b)在拉幅机加设夹 具冷却设备之方法;(c)将热固定后之冷却区段设定 加长,以充分进行膜全体冷却之方法;(d)增加冷却 区段之长度、分段数,以增加冷却效率之方法;或(e )采用夹具回程部分在烘箱外侧行走之型式以强化 夹具冷却之方法,使夹具附近冷却后,在拉幅机出 口自夹具分离薄膜并制造双轴定向聚酯膜,且藉由 控制热固定温度使其满足下列之特性(1)~(3): (1)膜的长度方向及宽度方向在伸张100%时之应力均 为在25℃时为10至1,000 MPa及在100℃时为1至100 MPa,且 (2)膜的长度方向及宽度方向之储存黏弹性模数(E') 均为在100℃时为10至1,000 MPa,且在180℃时为5至40 MPa , (3)膜的长度方向之微小张力下的热变形率,在175℃ 时为-3%至+3%。