一种地埋式污水处理池玻璃钢外壳的制造方法

摘要

本发明公开了一种地埋式污水处理池玻璃钢外壳的制造方法，利用本方法可，节省用料成本，减少工业废料的产生，避免了环境污染；并提高了产品的抗压、抗折、抗裂、抗渗漏等物理特性，使产品质量大幅提高。本发明通过下述技术方案予以实现：将制备好的地埋式污水处理池的内胎吊装在旋转支架上，在原料槽内加入不饱和聚酯树脂、树脂专用促进剂和固化剂，重量配比为100∶1～4∶1～4，然后通过导纱孔板，将置于放纱架上的中碱玻璃纤纱导入原料槽内，进行充分浸渗0.1～6秒，之后将充分混合浸渗的混有不饱和聚酯树脂的中碱玻璃纤纱，通过压纱辊导出，经导丝头，用微控电脑缠绕设备采用斜线交叉，纵向缠绕方式，将中碱玻璃纤纱缠绕在地埋式污水处理池的内胎表面上8～13周(7～11mm厚)，最后放置120分钟，至不饱和聚酯树脂完全固化，即完成成品的制作。

主权项

1.一种地埋式污水处理池玻璃钢外壳的制造方法，其特征是，以中碱玻璃纤纱、不饱和聚酯树脂、树脂专用促进剂和固化剂为原料，经过如下加工工艺制造而成：①将制备好的地埋式污水处理池的内胎吊装在旋转支架上；②在原料槽内加入不饱和聚酯树脂、树脂专用促进剂和固化剂，重量配比为100∶1～4∶1～4；③通过导纱孔板，将置于放纱架上的中碱玻璃纤纱导入原料槽内，进行充分浸渗0.1～6秒；④将充分浸渗的混有不饱和聚酯树脂的中碱玻璃纤纱，通过压纱辊导出，经导丝头，用微控电脑缠绕设备采用斜线交叉，纵向缠绕、交替进行的方式，将中碱玻璃纤纱缠绕在地埋式污水处理池的内胎表面上8～13周(7～11mm厚)；⑤放置120分钟，至不饱和聚酯树脂完全固化，即完成成品的制作。