发明名称 吸尘器滚刷轴的注塑模具及制造使用方法
摘要 一种吸尘器滚刷轴的注塑模具及制造使用方法,所述方法包括步骤:a.为吸尘器滚刷轴(10)设计一等长的注塑模具总体(200),然后将注塑模具总体(200)再分成n段设计,将滚刷轴(10)上刷槽(11)的总扭曲角度分解到n段分体模具并进行加工;b.将加工完毕的n段分体模具按顺序组合后通过定位销(206)和紧固螺栓(205)装配成注塑模具总体(200);c.将装配后的注塑模具总体(200)与模具外板(40)、模具后座(50)、前模体(80)、顶杆(100)、前模镶件(30)总装在一起,然后进行常规注塑。用本发明的制造使用方法所生产的吸尘器滚刷轴,外形一致规范,生产率高,废品率低。
申请公布号 CN100348399C 申请公布日期 2007.11.14
申请号 CN200410027893.5 申请日期 2004.06.29
申请人 迅兴塑胶模具(深圳)有限公司 发明人 王超云
分类号 B29C33/38(2006.01);B29C45/26(2006.01);B29C45/73(2006.01);B29C45/40(2006.01);A47L9/00(2006.01) 主分类号 B29C33/38(2006.01)
代理机构 深圳市睿智专利事务所 代理人 朱晓光
主权项 1.一种吸尘器滚刷轴的注塑模具制造使用方法,所述方法基于先为吸尘器滚刷轴(10)设计一等长的注塑模具总体(200),然后将注塑模具总体(200)再分成n段设计,将滚刷轴(10)上刷槽(11)的总扭曲角度分解到n段分体模具并进行加工,其特征在于,所述方法包括步骤:①.将加工完毕的n段分体模具按顺序组合后通过定位销(206)和紧固螺栓(205)装配成注塑模具总体(200);具体包括以下装配步骤:a.紧固螺栓(205)还将注塑模具总体(200)与模具外板(40)固定联结;b.然后所述模具后座(50)与模具外板(40)固定联结;c.设置一顶杆(100)顶在前模镶件(30)上,所述顶杆(100)穿过模具外板(40)之后亦又穿过模具后座(50),延伸出杆头(102);d.在顶杆(100)位于模具后座(50)内的部分上设置一滑块(106),该滑块(106)在模具后座(50)的内腔滑壁(51)间滑动;e.再设置前模体(80),所述前模镶件(30)与前模体(80)联结,塑胶通道(31)也从前模体(80)引入;所述前模体(80)与组合后的模具外板(40)、模具后座(50)之间可相对移动,当前模体(80)紧密接触模具外板(40)时,前模镶件(30)伸入注塑模具总体(200),并顶在顶杆(100)的端部;②.将装配后的注塑模具总体(200)与模具外板(40)、模具后座(50)、前模体(80)、顶杆(100)、前模镶件(30)总装在一起,然后进行常规注塑,具体包括以下步骤:a.热熔塑胶经塑胶通道(31)注入注塑模具总体(200);b.冷却水通过水道接头(310、320、330、340、350、360)连通的水道流通,为前模体(80)和注塑模具总体(200)降温冷却;c.然后将前模体(80)连同前模镶件(30)移开足够长的距离;d.用一外力施加于杆头(102),顶杆(100)将吸尘器滚刷轴(10)从注塑模具总体(200)中旋转顶出;e.重复下一个操作周期。
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