废旧电池综合利用处理工艺

摘要

本发明公开了一种废旧电池的综合利用处理工艺，它主要是将各类电池分类处理，用化学或物理方法从锌锰电池中提取出锌盐、硫酸铜、炭黑、二氧化锰、汞等；本处理工艺无“三废”排放，不会对环境产生二次污染，即能解决旧电池的处理，又能使资源得到充分利用，其处理工艺简单、合理，成本低廉。

主权项

1、一种废旧电池的综合利用处理工艺，其特征在于首先对回收的所有电池进行磁选，将具有磁性的镍铁电池、镍镉电池和以铁皮包装的全封闭电池与锌锰电池和银锌电池分开，然后再人工手捡将镍铁电池、镍镉电池、铁包皮的全封闭电池分类，锌锰电池和银锌电池进行筛分、分类，将分离出的银锌电池钮扣电池个别堆放，做个别处理，其锌锰电池的综合处理工艺：A.将筛分好的锌锰干电池破碎、筛选，将黑粉与电解糊、锌皮、封底铁皮、碳棒连同铜帽、封口沥青、包装纸等分类，包装纸可做作废纸处理；B.提取炭黑和二氧化锰：将步骤A分离出的黑粉及电解糊置于浸泡池中，加入稀释的无机酸，将浮于液面上的炭黑随时捞出，洗净脱水，干燥得炭黑，洗涤液合并到浸泡池中；过滤浸泡液，滤液置于反应釜中，滤饼脱水、洗涤、干燥后，置于焙烧炉中在700～800℃下红热焙烧、冷却、粉碎，过200目筛得高纯二氧化锰粉；C.制取锌盐：将步骤A分离得到的锌皮、封底铁皮、碳棒及铜帽、封口沥青经磁选吸出铁皮，其余的全部与B反应釜中的酸性滤液一起混合，封口沥青及包装纸浮在液面上可随时捞出，晾干处理；然后加入无机酸，搅拌反应，通入硫化氢；保持反应温度60～80℃，反应终点PH值控制在5～5.1，再继续反应2小时，将溶液过滤，滤饼洗涤干净后存放；滤液中加入适量的高锰酸钾或双氧水除去锰、铁等杂质，并将滤液加热至沸后过滤，滤液置于蒸发器中，真空浓缩到浓度为48-52°Be波梅度，取出放置冷却结晶、脱水、干燥、粉碎即得到锌盐的产品；D.汞回收及重金属分离：上述C反应釜中过滤下来的滤饼，过筛，分离出碳棒和铜帽，收集备用；其余部分用磁选法将其中的铁、镍分出备用；滤饼放入反应釜中，加入重量浓度为30％的硝酸，维持反应温度60～80℃，然后过滤，滤饼洗涤干净，干燥得硫化汞；再向滤液中加入硫酸，并加热，赶尽硝酸，并用碱吸收氮氧化物，冷却，硫酸铅首先全部沉淀；然后浓缩结晶，再结晶出硫酸铜，最后结晶出硫酸镉；E.硫酸亚铁和硫酸镍的制取：向上述C磁选分离出的铁、镍中加入重量浓度为30％的稀硫酸，反应终止时，过滤、滤饼为镍粉，将滤液浓缩、结晶出硫酸亚铁；母液再与镍粉混合，分数次加入少量浓硝酸，直到镍粉溶解完全，升温赶尽硝酸，用碱吸收释放出的氮氧化物，加入适量的双氧水，升温至80度以上，加入碳酸镍，调溶液的PH值为5，冷却静止，过滤，滤液浓缩、冷却、结晶、干燥后得七水硫酸镍；F.石墨及硫酸铜的制取：将D分离出的铜帽和碳棒一同加入反应釜内，用稀硫酸或硫酸铜母液从上面喷淋，鼓入热空气，直到铜帽完全溶解为止，然后过滤，滤渣洗涤、干燥，即得石墨粉粒，粉碎到一定细度，得高纯度石墨粉；滤液浓缩、结晶、脱水干燥制得硫酸铜产品。