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1.一种含铜重金属污泥的处理方法,其系整合湿法 沥滤与火法冶炼,包括: (a)将含其他重金属含量低于10%之铜污泥接受湿法 沥滤以获得铜粉和氯化铝溶液,其中该湿法沥滤包 括: (i)使该铜污泥与酸性溶液沥滤以产生酸泥; (ii)将经沥滤后之溶液以活性碳脱附,并产生活性 碳泥;和 (iii)将经脱附后之溶液以铝片置换以获得铜粉和 氯化铝溶液;及 (b)将该酸泥及活性碳泥并入含其它重金属含量高 于10%之铜污泥中以接受火法冶炼,藉此产生粗铜、 黄铜或青铜;其中该火法冶炼包括使并有酸泥和活 性碳泥之该铜污泥于乾燥及 烧之后,在冶炼助剂 及还原剂的存在下,于高温下冶炼以制得粗铜、黄 铜或青铜。 2.如申请专利范围第1项之方法,其中该酸性溶液为 盐酸、硫酸、硝酸或氯化铜蚀刻废液。 3.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(a)(i)中 ,以酸性溶液沥滤时,溶液之pH保持在2以下。 4.如申请专利范围第1项之方法,其中将步骤(a)之酸 泥及活性碳泥并入含其它重金属含量高于10%之铜 污泥之前,先经历水洗除酸。 5.如申请专利范围第1项之方法,其中于步骤(a)(i)和 (a)(ii)之间,包括用于分离获得酸泥和滤液之过滤 步骤。 6.如申请专利范围第1项之方法,其中于步骤(a)(ii) 和(a)(iii)之间,包括用于分离获得活性碳泥和滤液 之过滤步骤。 7.如申请专利范围第1项之方法,其中于步骤(a)(iii) 后,包括用于分离获得铜粉及氯化铝溶液之过滤步 骤。 8.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(b)中, 乾燥是在100~130℃温度下进行。 9.如申请专利范围第8项之方法,其中在步骤(b)中, 乾燥是在120~130℃温度下进行。 10.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(b)中, 烧是在300~900℃温度下进行。 11.如申请专利范围第10项之方法,其中在步骤(b)中, 烧是在500~800℃温度下进行。 12.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(b)中 冶炼助剂为碳酸钠、硼砂或碳酸钙。 13.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(b)中, 还原剂为焦碳、活性碳、碳黑、石墨或木炭。 14.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(b)之 高温冶炼时,视情况需要添加氧化锌或二氧化锡。 15.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(b)中, 冶炼为在1,000 ~ 1,500℃温度下进行。 16.如申请专利范围第15项之方法,其中在步骤(b)中, 冶炼为在1,100 ~ 1,200℃温度下进行。 图式简单说明: 第1图所示为本发明之含铜污泥处理流程图。 |
