| 主权项 |
1.一种注液装置,是将电解液注入:由热熔接性薄片构成,具备收容载体物质的载体物质收容室,并具有开口部的袋状电池容器内的注液装置,其特征为:具备:强行扩大上述电池容器的开口部的开口部扩大机构;经由藉此开口部扩大机构扩大的电池容器开口部,插入至载体物质收容室的端缘附近部位,将其周面形状转塑于电池容器薄片面,进一步强行撑开薄片面的成型机构;以及插入藉此成型机构扩大的电池容器内部,并将电解液注入载体物质收容室的注入机构。2.如申请专利范围第1项所记载之注液装置,其中上述成型机构,是由插入上述电池容器开口部的两侧端的一对成型喷嘴构成。3.如申请专利范围第1项所记载之注液装置,其中上述成型机构,连接着:自成型机构前端喷出高压空气,进一步扩大薄片面彼此间隔的高压空气供给机构。4.如申请专利范围第3项所记载之注液装置,其中上述成型机构,是具备有:用来导引供自上述高压空气供给机构的高压空气而自前端将其喷出的杆状的喷嘴本体、以及将周面形状转塑于嵌装在此喷嘴本体周面的电池容器薄片面并撑开的配接部的成型喷嘴;上述附加部,准备了周面形状不同的复数种配件,并可按照规格更换自如。5.如申请专利范围第1项所记载之注液装置,其中上述电池容器,于宽度方向中央部折曲横长矩形薄片,贴合一侧边部与下边部,作成袋状;具备有搬运机构,该搬运机构具备有:设有对藉上述注入机构注液的电池容器,抓持贴合的侧边部的把持机构、以及卡合贴合的下边部的卡合机构;此搬送机构移动上述抓持机构,使电池容器及卡合机构同时随其移动而搬送电池容器。6.一种电池之制造方法,其特征为:具备有:供给由热熔接性薄片构成,具备收容载体物质的载体物质收容室,并具有开口部的袋状电池容器的供给步骤;藉由于此供给步骤所供给电池容器的薄片面开口部附近以及上述载体物质收容室的端缘部位吸附并后退,强行扩大电池容器的开口部与载体物质收容室端缘的薄片面彼此间隔的第1扩大步骤;将成型喷嘴插入于此第1扩大步骤所扩大电池容器的开口部,将此成型喷嘴的周面形状转塑于电池容器薄片面,并强行撑开,进一步扩大薄片面彼此间隔的第2扩大步骤;将注液喷嘴插入于上述第1扩大步骤及上述第2扩大步骤已扩大了薄片面间隔的电池容器内部,并自注液喷嘴注入电解液的电解液注入步骤;以及接受于此电解液注入步骤已注入了电解液的电池容器,暴露于预定压力条件下,浸渍电解液于上述载体物质的浸渍步骤。7.如申请专利范围第6项所记载之电池之制造方法,其中准备一对上述成型喷嘴,将其同时插入上述电池容器开口部的两侧端。8.如申请专利范围第6项所记载之电池之制造方法,其中上述浸渍步骤,会同时进行处理:反覆压迫并释放电池容器的载体物质收容室,促进电解液浸渍于载体物质的压迫、释放步骤。图式简单说明:第1图是显示本发明一实施形态的具备注液装置的电池制造装置的概略俯视图。第2图是显示相同实施形态,说明注液装置的第1扩大步骤开始状态的图面。第3图是显示相同实施形态,说明注液装置的第1扩大步骤的图面。第4图是显示相同实施形态,说明注液装置的第2扩大步骤开始状态的图面。第5图是显示相同实施形态,说明注液装置的第2扩大步骤的图面。第6图是显示相同实施形态,说明注液装置的注液步骤的图面。第7图是显示相同实施形态,说明注液装置的浸渍步骤的图面。第8图是显示相同实施形态的用于注液装置的不同种类成型喷嘴的剖视图。第9图是显示相同实施形态的用于注液装置的不同种类注液喷嘴的剖视图。第10图是显示相同实施形态,说明用于注液装置的搬送机构的图面。 |
