卡车用铝活塞自动铸造机

摘要

本实用新型提供了一种卡车用铝活塞自动铸造机，属于一种自动铸造设备，它有床身，床身上的转轴上安装有支架，支架固定在工作台上，工作台上有外模机构和边芯机构，工作台下面有中芯机构和倾转机构，工作台上面有顶模机构，这种铸造机由于采用了下抽芯工艺，符合铝活塞顺序凝固条件，提高了铝活塞毛坯铸造质量，大大降低了浇、冒口与活塞毛坯重量之比，由原先的至少0.6∶1减少为0.2～0.3∶1，使工艺出品率大大提高，消除了两侧大冒口和补贴，便于以后的机械加工，实现了除浇注、放耐磨铸铁圈、放盐芯以外，铝活塞铸造生产过程的自动化，生产效率高，大大减轻了工人的劳动强度，与进口铸造机相比，操作简单、可靠，模具也较简单，生产成本低。

主权项

1、卡车用铝活塞自动铸造机，其特征在于，它有床身(1)，床身上的转轴(17)上安装有支架(15)，支架(15)固定在工作台(14)上，工作台上有外模机构和边芯机构，工作台下面有中芯机构和倾转机构，工作台上面有顶模机构，在所述的外模机构上，外模油缸(2)通过油缸支架(4)固定在工作台上，外模油缸上的外模拉杆(38)通过叉(12)与外模固定架(36)安装在一起；在所述的边芯机构上，固定在工作台(14)下面的边芯油缸(5)通过活塞杆接头(28)与边芯块(10)连接在一起，边芯块安装在边芯座(8)上；在所述的中芯机构上，油缸架(24)通过立柱(25)固定在工作台(14)的下方，油缸架下面固定有中芯油缸(27)，中芯油缸的活塞杆通过锁紧螺母(45)固定在另一锁紧螺母(46)上，中芯托架(48)通过另一锁紧螺母(46)安装在连接板(23)上，连接板通过导向杆(26)与油缸架安装在一起；在所述的顶模机构上，矩形导轨(50)固定在工作台(14)后侧，矩形导轨上安装有导轨压板(62)，导轨压板上固定有顶模上下油缸(61)，顶模上下油缸的活塞杆通过连接块(54)与矩形导轨内的滑块(57)连接在一起，横梁(59)一端通过定位轴(55)安装在滑块上，另一端安装有立柱(64)，立柱与横梁之间有导向键(63)，立柱下端固定有顶模安装架(58)；在所述的倾转机构上，倾转油缸(29)下部通过销轴(41)铰接在床身底部，倾转油缸上的活塞杆(19)与工作台(14)上的支架(18)铰接在一起。