| 发明名称 | 氨氧化制备2－氰基吡嗪的方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种氨氧化制备2－氰基吡嗪的方法。主要解决以往技术中存在产物2－氰基吡嗪收率偏低或由于强放热反应造成反应热撤热困难及反应器工程放大困难的问题。本发明通过采用以2－甲基吡嗪、氨和氧为原料，在反应温度为300～500℃，以表压计反应压力为－0.05～0.05MPa条件下，原料通过以钒、铬催化体系以及非强制性添加磷及选自碱金属或碱土金属组成的流化床催化剂床层的技术方案较好地解决了上述问题，可用于2－氰基吡嗪的工业生产中。 | ||
| 申请公布号 | CN1398855A | 申请公布日期 | 2003.02.26 |
| 申请号 | CN01126294.X | 申请日期 | 2001.07.20 |
| 申请人 | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 | 发明人 | 金文清;陈金华;顾龙勤;施惠;杨霞琴 |
| 分类号 | C07D241/14 | 主分类号 | C07D241/14 |
| 代理机构 | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人 | 陈志良 |
| 主权项 | 1、一种氨氧化制备2-氰基吡嗪的方法，以2-甲基吡嗪、氨和氧为原料，在反应温度为300～500℃，以表压计反应压力为-0.05～0.05MPa，原料气摩尔比为2-甲基吡嗪∶NH3∶O2为1∶2～20∶2～23的条件下，原料通过流化床催化剂床层生成2-氰基吡嗪，其中催化剂以二氧化硅或氧化铝作载体，活性组份以原子比计由以下通式组成： V1.0CraPbMcOx 其中M选自碱金属或碱土金属中的至少一种元素； a的取值范围为0.3～2.0； b的取值范围为0～2.0； c的取值范围为0～0.5； x为满足其它元素化合价所需的氧原子数； 催化剂中载体二氧化硅或氧化铝的含量以重量百分比计为30～80％。 | ||
| 地址 | 100029北京市朝阳区惠新东街甲6号 | ||