发明名称 CMP研磨剂,CMP研磨剂用添加液及基板之研磨方法
摘要 含有氧化铯粒子,分散剂和水之氧化铯流浆,及含有分散液和水之添加液所组成之CMP研磨剂,及此CMP研磨剂中所用之CMP研磨剂用添加液。将已形成被研磨膜之基板压到研磨定盘之研磨布上并且加压,一边于被研磨膜与研磨布之间供给上述之CMP研磨剂,一边摇动基板与研磨定盘,将被研磨膜予以研磨之基板的研磨方法。氧化矽膜或氮化矽膜等被研磨面,可于被研磨面不会污染钠离子等硷金属,无刮伤并可进行研磨,且保存安定性优。
申请公布号 TW492095 申请公布日期 2002.06.21
申请号 TW088122949 申请日期 1999.12.24
申请人 日立化成工业股份有限公司 发明人 赤堀聪彦;寅之助;平井圭三;吉田诚人;栗原美穗;仓田靖
分类号 H01L21/304;C09C1/68;C01F17/00 主分类号 H01L21/304
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种CMP研磨剂,其为由含有氧化铯粒子,分散剂及 水之氧化铯流浆,及含有分散剂和水之添加液所组 成。2.如申请专利范围第1项所述之CMP研磨剂,其中 氧化铯流浆及添加液所分别含有的分散液为高分 子分散剂,为以丙烯酸铵盐作为共聚成分之聚合物 。3.如申请专利范围第1项所述之CMP研磨剂,其中氧 化铯流浆及添加液所分别含有的分散液为高分子 分散剂,为聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸胺盐。4.如申 请专利范围第2或3项所述之CMP研磨剂,其中高分子 分散剂之重量平均分子量为100-50,000。5.如申请专 利范围第1项所述之CMP研磨剂,其中氧化铯流浆中 之分散剂含量,相对于氧化铯粒子100重量份为0.01-2 .0重量份,氧化铯粒子含量相对于氧化铯流浆为0.3- 40重量%。6.如申请专利范围第1-3项或第5项中任一 项之CMP研磨剂,其中氧化铯流浆之pH为6-10。7.如申 请专利范围第4项之CMP研磨剂,其中氧化铯流浆之pH 为6-10。8.如申请专利范围第1-3项或第5项中任一项 之CMP研磨剂,其中氧化矽膜研磨速度与氮化矽膜研 磨速度之比为50以上。9.如申请专利范围第7项之 CMP研磨剂,其中氧化矽膜研磨速度与氮化矽膜研磨 速度之比为50以上。10.如申请专利范围第4项之CMP 研磨剂,其中氧化矽膜研磨速度与氮化矽膜研磨速 度之比为50以上。11.如申请专利范围第6项之CMP研 磨剂,其中氧化矽膜研磨速度与氮化矽膜研磨速度 之比为50以上。12.一种CMP研磨剂用添加液,其特征 为含有1至10重量%之聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸胺盐 的分散剂,与水所成,该添加液之pH値为4至8者。13. 如申请专利范围第12项所述之CMP研磨剂用添加液, 其中聚丙烯酸铵盐或聚丙烯酸胺盐为重量平均分 子量为1,000-100,000。14.如申请专利范围第13项所述 之CMP研磨剂用添加液,其中聚丙烯酸铵盐或聚丙烯 酸胺盐之分子量分布(重量平均分子量/数平均分 子量)为1.005-1.300。15.如申请专利范围第12项所述 之CMP研磨剂用添加液,其中不构成聚丙烯酸铵盐或 聚丙烯酸胺盐之盐之游离氨或胺之比例为10莫耳% 以下。16.如申请专利范围第12项所述之CMP研磨剂 用添加液,其中添加液之黏度为1.20-2.50mPa.s。17.一 种基板之研磨方法,其特征为将形成被研磨膜之基 板,压到研磨定盘之研磨布上并且加压,一边于被 研磨膜与研磨布之间供给如申请专利范围第1-11项 任一项所述之CMP研磨剂,一边摇动基板与研磨定盘 ,将被研磨膜予以研磨。18.如申请专利范围第17项 所述之基板之研磨方法,其为将至少形成氧化矽膜 或氮化矽膜之基板予以研磨。
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