| 主权项 |
1.一种合成树脂模制模具,包含一模具底座(1),一阴模(2)有一腔(3)提供在模具底座(1)内,一绝热层(5)设在模具底座(1)与阴模(2)之间,及靠近一腔表面(4)提供一通过其交替及重复供给加热媒质及冷却媒质之沟道(A),其中依据预期阴模(2)之热膨胀腔,一空间(t1)设在一在阴模(2)与模具底座(1)间之接触部份。2.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,空间(t1)予以设定为致使在阴模(2)膨胀时所导致之热应力变为等于或小于200MPa。3.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,有一间隙(t2)小于空间(t1)之一固定部份设在阴模(2)与模具底座(1)之间。4.如申请专利范围第3项之合成树脂模制模具,其中,固定部份之间隙(t2)予以设定为在1至30微米之范围。5.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,阴模(2)之表面大于腔(3)之表面(4)。6.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,加热媒质为蒸汽。7.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,除了沟道(A)外,并提供一通过其固定供给冷却媒质之沟道(A1)。8.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,阴模(2)系由一固定模具半部及一活动模具半部所构成,并且至少固定模具半部及活动模具半部之一设有沟道(A)。9.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,腔(3)予以设置如一有一底壁表面及一侧壁表面之立方体,靠近底腔(3)之壁表面及侧壁表面单独提供二组沟道,诸沟道(A)在其中以一间距(P)予以排列,并通过其交替及重复供给加热媒质及冷却媒质,并且自一沟道组之最近通道至另一沟道组之最近通道之距离(Pa)予以作成小于沟道(A)在每一沟道组予以排列之间距(p)。10.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,腔(3)予以设置如一有一底壁表面及一侧壁表面之立方体,靠近底腔(3)之壁表面及侧壁表面单独提供二组沟道,诸沟道(A)在其中以一间距(P)予以排列,并通过其交替及重复供给加热媒质及冷却媒质,并且自一沟道组之最近通道至另一沟道组之最近通道之距离(Pa)为大于沟道(A)在每一沟道组予以排列之间距(p),以及一沟道(A2)另设在沿底壁表面沟道(A)之阵列及沿立方体腔(3)侧壁表面之沟道(A)之阵列交点或在交点内侧。11.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,通过其交替及重复供给加热媒质及冷却媒质之沟道(A)予以作成为有一3至6毫米之液压同等直径,及自一腔表面(4)至一沟道表面之距离(h)予以设定为1至10毫米。12.如申请专利范围第1项之合成树脂模制模具,其中,阴模(2)在其中提供与沟道(A)连通之进口及出口切口(15,16),以及进口及出口切口(15,16)与导管(17)相附着而与模具底座(1)绝热。13.如申请专利范围第12项之合成树脂模制模具,其中,一切口(15,16)之液压同等直径予以设定至沟道(A)之液压同等直径一至三倍。14.如申请专利范围第12项之合成树脂模制模具,其中,阴模(2)予以划分为一在其中提供沟道(A)之部份及一提供切口(15,16)之部份,以及一媒质密封构件设在一将阴模(2)划分为二部份之表面。15.如申请专利范围第14项之合成树脂模制模具,其中,媒质密封构件系以一种黏合剂形成。16.一种产品,其系藉由如申请专利范围第1或12项之合成树脂模制模具所模制者。17.一种模制合成树脂之方法,包含下列步骤:注射一种热塑性树脂至如申请专利范围第1或12项所述之模具中;注射一种热固性树脂至模具中,以在其表面以热固性树脂涂布热塑性树脂;供给加热媒质至沟道(A)中,以熟化热固性树脂;以及供给冷却媒质至沟道(A)中,以冷却热塑性树脂。18.一种装置,其系供调整如申请专利范围第1或12项所述之合成树脂模制模具之温度之装置,其中提供一进口切换阀(Sa,Wa,Aa,Sb,Wb,Ab)及一出口切换阀(Ds4,Ds5,WRa,WRb),供选择在沟道(A)之一逆流进口及一顺流出口供给加热媒质及冷却媒质,及至少一排气阀(Ds2,Ds3)在流动通道设在进口切换阀(Sa,Wa,Aa,Sb,Wb,Ab)与出口切换阀(Ds4,Ds5,WRa,WRb)间之一部份,供排出加热媒质,冷却媒质及气体。19.如申请专利范围第18项之装置,其中至少一通过其供给一种清除气体之进口阀在流体通道设在进口切换阀(Sa,Wa,Aa,Sb,Wb,Ab)与出口切换阀(Ds4,Ds5,WRa,WRb)间之部份。20.如申请专利范围第18项之装置,其中,为了加热媒质,一止回阀(c)设在进口切换阀(Sa,Sb)之顺流侧。21.一种方法,其系调整如申请专利范围第1或12项所述之合成树脂模制模具之温度之方法,该方法包含交替及重复供给加热媒质主冷却媒质至沟道(A)中,俾加热及冷却腔(3)之表面(4)之步骤,其中,在媒质供给自冷却媒质改变至加热媒质时,至少设在沟道(A)之逆流侧及顺流侧之排气阀(Ds2,Ds3)之一开启,并且留在沟道内之冷却媒质被气体或加热媒质排出。22.如申请专利范围第21项之方法,其中,在媒质供给自加热媒质改变至冷却媒质时,供给一种清除气体至沟道中。23.如申请专利范围第21项之方法,其中,在一开启模具至排出模制产品间之定时点,开始加热媒质之供给。24.如申请专利范围第23项之方法,其中,不关闭模具,直到在开始供给加热媒质后已经过一预定时间期间。25.如申请专利范围第23项之方法,其中,不关闭模具,直到供给加热媒质以加热一腔(3)之表面(4),或完成腔(3)之表面(4)之加热到一预定温度。26.如申请专利范围第21项之方法,其中,加热媒质为蒸汽。图式简单说明:第一图为略图,略示一根据本发明之合成树脂模制模具之剖面;第二图为略图,略示一合成树脂模制模具之剖面,其中提供一专供给冷却媒质利用之沟道;第三图为略图,略示一模具之剖面,其中靠近一侧壁表面提供一沟道;第四图为略图,略示一有一阴模之合成树脂模制模具之剖面,其中提供二阵列之沟道;第五图为略图,示一模具包括一阴模,具有一有一空间之接触部份;第六图为略图,例示接触部份与阴模之腔形成部份间之关系;第七图a为一模具之正视图,有一滑动心;第七图b为其平面图;第七图c为其一种修改之平面图;第八图为一供给加热媒质及冷却媒质至阴模中之管道系统之略图,其设在一活动模具半部及一固定模具半部内;第九图为供给加热媒质及冷却媒质之管道系统之操作图;第十图为略图,例证沟道如何设置靠近腔表面;以及第十一图为另一略图,例证沟道如何设置靠近腔表面。 |
