| 主权项 |
1.一种高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),包含有:A.内定子,包含:内定子轭铁及绕设于内定子轭铁之激磁线圈,并应设有对应于马达中心之内定子定位端;B.内定子基座,该内定子基座之其中一端应设有对应马达中心之内定子基座串柱定位端,以提供上述内定子定位端为同心紧迫穿套,进一步更因内定子藉由螺丝、螺母锁定于内定子基座以为相接结合,该内定子基座串柱定位端之底部外围具有一和马达中心(内定子中心)同心之外转子后端轴承定位端,该外转子后端轴承定位端和内定子基座之间进一步具有至少一个之导线穿孔,使马达外部控制信号能经由导线穿孔而与内定子激磁线圈或控制回路之电气连接贯通,该内定子基座串柱定位端之顶端中心至少延伸一前支撑杆以及后支撑杆,以为马达运转时稳固固定之支撑用;C.外转子,系包罩于内定子外缘,相对于内定子旋转,该外转子包含:外转子基座,该外转子基座系穿套入内定子之外缘,外转子基座之内缘系提供电枢反应之电枢导磁体固定载动之用,该电枢导磁体应相对于内定子而电枢反应地导磁旋转,前述外转子基座的外缘(外壳)可直接套接、搭接负载机构,并由外转子输出转矩、直接驱动该负载机构运转;D.后端盖,系封套于外转子基座的后端,该后端盖的内缘系套装于外转子基座后端支撑轴承的外圆,以使外转子基座的后端与外转子基座后端支撑轴承之间构成连结关系,使外转子基座后端支撑轴承之外径能够适当地选用较小者;E.外转子基座后端支撑轴承,其内圆系套设于上述内定子基座的外转子后端轴承定位端,其外圆和后端盖同心套接并封套于外转子基座本体的后端,使外转子基座后端可非常稳固旋转地被支撑于内定子基座之外转子后端轴承定位端,彻底解决外转子因旋转离心力和电枢效应所引起的旋转晃动;F.前端盖,系封盖于外转子基座本体的前端,该前端盖的内缘系套装于外转子基座前端支撑轴承的外圆,以使在外转子基座本体的前端与外转子基座前端支撑轴承之间构成连结关系;及G.外转子基座前端支撑轴承,其内圆系套设于内定子基座串柱定位端顶端之前支撑杆,其外圆和前端盖同心套接,并封套于外转子基座本体的前端,使外转子基座本体的外端可非常稳固旋转地被支撑着,并和上述外转子基座后端支撑轴承以及后端盖共同将外转子坚固地支撑着,使外转子能不晃动地对应于内定子之电枢反应,并稳固地导磁旋转支撑。2.根据申请专利范围第1项所述之高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),其中该前端盖系可分离地封盖于外转子基座本体的前端,且其中该后端盖系可分离地封盖于外转子基座本体的后端。3.根据申请专利范围第1项所述之高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),其中该前端盖系可分离地封盖于外转子基座本体的前端,且其中该后端盖系可一体成型地封盖于外转子基座本体的后端。4.根据申请专利范围第1项所述之高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),其中该前端盖系可一体成型地封盖于外转子基座本体的前端,且其中该后端盖系可分离地封盖于外转子基座本体的后端。5.根据申请专利范围第1项至第4项中之任何一项所述之高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),其中该后端盖及前端盖得进一步设有通气孔或散热叶片,以便随着外转子之转动而对外转子马达之内定子内部通气散热。6.根据申请专利范围第1项所述之高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),其中该内定子基座的中心进一步具有一中心穿孔,而前支撑杆、后支撑杆则系紧迫地穿入结合,以为共同提供马达运转支撑之用。7.根据申请专利范围第1项或第6项所述之高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),其中仅保留前支撑杆,而后支撑杆系删除并藉内定子基座底端所提供之螺栓或螺孔,并协同前支撑杆共同提供马达支撑固定之用。8.根据申请专利范围第1项或第6项所述之高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),其中前支撑杆及后支撑杆均删除并藉内定子基座底端所提供之螺栓或螺孔,提供马达支撑固定之用。9.根据申请专利范围第1项所述之高效率、高扭力、高支撑之外转子马达(第九案),其中前述外转子基座前端支撑轴承之定位位置系离开内定子线槽绕线部而设置,以使内定子之线槽断面积可以最有效之加大,以提高激磁线圈之电流密度,并达成提升外转子马达之有效输出扭力。图式简单说明:第一图:为本发明第一实施例之立体分解图。第二图:为本发明第一实施例之立体组合图。第三图:为自第二图中之割面线3-3所见到之剖面图。第四图:为自第三图中之割面线4-4所见到之剖面图。第五图:为自第三图中之割面线5-5所见到之剖面图。第六图:为本发明第二实施例之剖面图。第七图:为本发明第三实施例之剖面图。第八图:为习知外转子无刷马达之剖面图。 |
