发明名称 纤维弹性体之成形方法及其成形装置
摘要 本发明有关于一种纤维弹性体之成形方法和装置。本发明之方法首先需要将一纤维材料充填入一预成形模具中,以成形具有欲成形目的物之预成形形状之一预成形品。此纤维材料含有遇热时会熔化的黏合纤维。本发明之装置包括一预成形模具,以成形该预成形品。本发明之方法需要将预成形品充填入一最终成形模具中,加热并夹持预成形品,以成形目的物。本发明之装置包括一最终成形模具,以成形该最终产品。
申请公布号 TW404886 申请公布日期 2000.09.11
申请号 TW087112673 申请日期 1998.07.31
申请人 亚乐克股份有限公司;帝人股份有限公司 发明人 森高康;野村真文;山口正直
分类号 B29C65/40 主分类号 B29C65/40
代理机构 代理人 洪澄文 台北巿信义路四段二七九号三楼;颜锦顺 台北巿信义路四段二七九号三楼
主权项 1.一种纤维弹性体之成形方法,包括:将开纤化纤维材料充填入一预成形模具中,以成形具有一目的物之预成形形状的一预成形品;以及将该预成形品充填入一最终成形模具中,加热至选择性地熔融粘合纤维并夹持,藉此将预成形品成形为该目的物,其中该纤维材料含有遇热时会熔化的一黏合纤维。2.如申请专利范围第1项所述之纤维弹性体之成形方法,其中在该预成形品之成形过程中,该黏合纤维被半熔化,以成形该预成形品。3.如申请专利范围第1项所述之纤维弹性体之成形方法,其中该预成形品之该预成形形状是该目的物之展开形状。4.如申请专利范围第1项所述之纤维弹性体之成形方法,其中该预成形品是在该预成形品部分折叠的状况下充填入该最终成形模具中的,以使得该目的物局部更为密集。5.如申请专利范围第1项所述之纤维弹性体之成形方法,其中在预成形过程中,该纤维材料是以局部有不同夹持体积的方式被夹持的。6.如申请专利范围第1项所述之纤维弹性体之成形方法,其中在预成形过程中,该纤维材料是部分成形为最终目的物形状,而不是成形该预成形形状;在最终成形过程中,已成形为该预成形形状之部分,被成形为该最终目的物形状。7.如申请专利范围第1项所述之纤维弹性体之成形方法,其中当该预成形品被充填入该最终成形模具中时,如背条、前层垫、插入线等之成份件也被充填,并且该成份件和该预成形品是在最终成形过程中彼此整合在一起而成形的。8.如申请专利范围第1项所述之纤维弹性体之成形方法,其中当该预成形品被充填入该最终成形模具中时,如背条、前层垫、插入线等之成份件也被充填,并且该成份件和该预成形品是在最终成形过程中彼此整合在一起而成形的;该预成形品和该成份件,是以黏合装置被插入该预成形品和该成份件之间的方式而充填入该最终成形模具中的。9.一种纤维弹性体之成形装置,包括:一预成形模具,供作开纤化纤维材料充填入以成形一具有目的物之预成形形状之一预成形品;以及一最终成形模具,供作该预成形品充填入、加热至选择性地熔融粘合纤维并夹持,使得该预成形品被成形为该目的物,其中该纤维材料含有遇热会熔化之一黏合纤维。10.如申请专利范围第9项所述之纤维弹性体之成形装置,其中该预成形模具之构造为,可半熔化该黏合纤维且可成形该预成形品。11.如申请专利范围第9项所述之纤维弹性体之成形装置,其中该预成形模具之构造为,可成形具有该目的物之展开形状之该预成形品。12.如申请专利范围第9项所述之纤维弹性体之成形装置,其中该最终成形模具之构造为,可充填部分折叠之该预成形品,使得该目的物可被制造成局部密集。13.如申请专利范围第9项所述之纤维弹性体之成形装置,其中该预成形模具之构造为,可以局部有不同夹持体积的方式而夹持该纤维材料。14.如申请专利范围第9项所述之纤维弹性体之成形装置,其中该预成形模具之构造为,可将该预成形品部分成形为最终目的物形状,而不是成形为该预成形形状;以及该最终成形模具之构造为,可将该具有该预成形形状之预成形品之一部分,成形为该最终目的物形状。15.如申请专利范围第9项所述之纤维弹性体之成形装置,其中该最终成形模具之构造为,可将如背条、前层垫、插入线等之成份件,和该预成形品一起充填;以及该最终成形模具之构造为,可使该成份件和该预成形品同时成形,使得该成份件和该预成形品彼此整合在一起。16.如申请专利范围第9项所述之纤维弹性体之成形装置;该最终成形模具之构造为,可藉由置于该预成形品和如背条、前层垫、插入线等之成份件之间的一黏合剂,而将该成份件和该预成形品一起充填;以及该最终成形模具之构造为,可使该成份件和该预成形品同时成形,使得该成份件和该预成形品彼此整合在一起。图式简单说明:第一图(a)至第一图(f)显示第一较佳实施例之示意图;第二图(a)至第二图(d)为座椅背垫之示意图;第三图(a)至第三图(d)显示预成形品之示意图;第四图(a)和第四图(b)显示预成形模具之示意图;第五图为预成形模具之下模具的平面图;第六图(a)和第六图(b)显示预成形模具夹持时的示意图;第七图(a)和第七图(b)显示最终成形模具之示意图;第八图(a)和第八图(b)显示最终成形模具夹持时之示意图;第九图(a)和第九图(b)显示最终成形模具在加热下夹持时之示意图;第十图(a)至第十图(f)显示第二较佳实施例之示意图;第十一图(a)至第十一图(d)显示预成形品之示意图;第十二图(a)至第十二图(b)显示预成形工程之示意图;第十三图显示当预成形品充填入最终成形模具中之情况的示意图;第十四图(a)至第十四图(d)显示习知积层型方法中之成形工程的示意图;第十五图(a)至第十五图(e)显示习知成形编织状纤维材料之成形工程的示意图;第十六图显示习知吹制型方法之充填工程的示意图;第十七图(a)和第十七图(b)为说明密度不足之示意图;第十八图(a)至第十八图(c)为说明充填不足之示意图;第十九图(a)和第十九图(b)为说明另一充填不足例子的示意图;第二十图(a)和第二十图(b)显示当预成形品和成份件充填入最终成形模具中时之情况的示意图;第二十一图(a)至第二十一图(c)显示预成形工程之另一例之示意图。
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