发明名称 纸浆精选装置
摘要 本发明为一种纸浆精选装置,其藉避免在筛网产生阻塞,而能以低能量筛选大量纸浆。本装置具有一或多组叶片(12,21)在由一组内及外筛网(1a,1b)形成之搅动室(7)内旋转,与各内及外筛网(1a,1b)维持一预设定狭小间隔。该搅动室(7)实际于叶片(12,21)之切线方向被分隔。
申请公布号 TW481698 申请公布日期 2002.04.01
申请号 TW090101906 申请日期 2001.01.31
申请人 三菱重工业股份有限公司 发明人 福留 博美;前寺 孝吉
分类号 D21D5/16;D21D5/02 主分类号 D21D5/16
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种纸浆精选装置,其包含: 一对内及外筛网(1a,1b);及 一或多只叶片(12,21),其于由该内及外筛网(1a,1b)间 形成一搅动室(7)内旋转,并与该各内及外筛网(1a,1b )保持预设定小量间隔。2.如申请专利范围第1项之 纸浆精选装置,其中该叶片(12)一旋转方向前方部 份,具有朝向该内及外筛网(1a,1b)周边表面径向延 伸之壁面(202,302)。3.如申请专利范围第2项之纸浆 精选装置,其中该壁面(302,302)以与该旋转方向呈直 角或锐角形成。4.如申请专利范围第2项之纸浆精 选装置,其中该叶片(12)横剖面形成为使该横剖面 与该各内及外筛网(1a,1b)间之间隔,自该壁面(202,302 )逐渐依该旋转方向加宽。5.如申请专利范围第1项 之纸浆精选装置,其中该叶片(21)横剖面形成为楔 形物形状,自旋转方向尖端(401)以锐角延伸向最接 近该内及外筛网(1a,1b)之两部份(404,405)。6.如申请 专利范围第5项之纸浆精选装置,其中由该尖端(401) 到该两接近部份(404,405)距离,设定为该两接近部份 (404,405)间2到5倍距离。7.如申请专利范围第5项之 纸浆精选装置,其中该尖端(401)系位在该内及外筛 网(1a,1b)间的中间,或位在由该中间朝向该外筛网(1 a)后移之位置。8.如申请专利范围第5项之纸浆精 选装置,其中该叶片(21)横剖面形成为该横剖面与 各该内及外筛网(1a,1b)间之间隔,自该两接近部份( 404,405)依该旋转方向逐渐加宽。9.如申请专利范围 第1项之纸浆精选装置,其中该多只叶片(12)之相邻 叶片系藉隔板(301)相连。10.如申请专利范围第1项 之纸浆精选装置,其中一内排出管(15)在该内排出 管(15)接到一外排出管(16)处,系设定为大于该外排 出管(16)横剖面,纸浆通过该内筛网(1b),并流入该内 排出管(15),且流过该外筛网(1a)并流入该外排出管( 16)。11.一种纸浆精选装置,其包含: 一筛网(1,1a,1b);及 一或多只叶片(12),其于该筛网(1,1a,1b)外侧或内侧 形成之搅动室(7)内旋转,与该筛网(1,1a,1b)保持预设 定小量间隔; 其中该叶片(12)旋转方向前方部份,具有朝向该筛 网(1,1a,1b)周边表面径向延伸之壁面(202),且该叶片( 12)形成为使该叶片(12)及该筛网(1,1a,1b)间之间隔, 由该壁面(202)朝向旋转方向尾端(206)逐渐加宽。12. 一种纸浆精选装置,其包含: 一只具有多数过滤孔(50)之筛网(1,1a,1b);及 一或多只叶片(12,21,20),其于形成在该筛网(1,1a,1b) 外或内侧形成之搅动室(7)内旋转,保持与该筛网(1, 1a,1b)一预设定狭小间隔; 其中以多数圆锥空洞(51)提供在该筛网(1,1a,1b)朝向 该搅动室(7)之周围表面上,而该过滤孔(50)系形成 为自该圆锥空洞(51)中央向相反于该叶片(12,21,20) 旋转方向之方向后缩。图式简单说明: 图1所示为依据本发明第一项具体实例构造之纸浆 精选装置部份剖面图; 图2所示为依图1箭头A方向所取之部份剖面侧图; 图3所示为本发明第一项具体实例纸浆精选装置所 用转子构造透视图; 图4所示为本发明第一项具体实例纸浆精选装置所 用叶片构造剖面图; 图5A所示为说明第一具体实例纸浆精选装置操作 效果作图,亦示出该内及外筛网与该叶片间位置的 关系; 图5B所示为在图5A位置关系所作用于筛网之压力分 布图; 图6所示为本发明第一项具体实例纸浆精选装置所 用叶片之第一种变化的剖面图; 图7所示为本发明第一项具体实例纸浆精选装置所 用叶片之第二种变化的剖面图; 图8所示为本发明第一项具体实例纸浆精选装置所 用叶片之第三种变化的剖面图; 图9所示为本发明第一项具体实例纸浆精选装置所 用转子之一种变化透视图; 图10所示为本发明第一项具体实例纸浆精选装置 所用叶片之第四种变化的剖面图,内及外筛网与该 叶片间的位置关系亦如所示; 图11所示为图10适用叶片结构相当转子构造之透视 图; 图12所示为依据本发明第二项具体实例构造之纸 浆精选装置之剖面平面图; 图13所示为实质沿图12的B-B线条所取之剖面图; 图14所示为本发明第二项具体实例纸浆精选装置 所用转子构造之透视图; 图15所示为本发明第二项具体实例纸浆精选装置 所用叶片结构之剖面图; 图16A所示说明本发明第二项具体实例纸浆精选装 置操作效果图,该内及外筛网与该叶片位置关系亦 如所示; 图16B所示为图16A所示关系位置上,作用在外筛网的 压力分布图; 图16C所示为图16A所示关系位置上,作用在内筛网的 压力分布图; 图17所示说明本发明第二项具体实例纸浆精选装 置操作效果图,该作为比较之一传统叶片结构亦如 所示; 图18所示为本发明第二项具体实例纸浆精选装置 所用叶片第一种变化剖面图; 图19所示为本发明第二项具体实例纸浆精选装置 所用叶片第二种变化剖面图; 图20所示为本发明第二项具体实例纸浆精选装置 所用叶片第三种变化剖面图; 图21所示为本发明第二项具体实例纸浆精选装置 所用叶片第四种变化剖面图; 图22所示为本发明第二项具体实例纸浆精选装置 所用叶片第五种变化剖面图; 图23所示为根据本发明第三项具体实例构成之纸 浆精选装置所用筛网构造之平面图; 图24所示为实质沿图23之C-C线所取之剖面图; 图25所示为本发明第三项具体实例方式构成之纸 浆精选装置中,该锥状空洞与圆孔间关系位置之第 一种变化图; 图26所示为本发明第三项具体实例方式构成之纸 浆精选装置中,该锥状空洞与圆孔间关系位置之第 二种变化图; 图27所示为本发明第三项具体实例方式构成之纸 浆精选装置中,该锥状空洞与圆孔间关系位置之第 三种变化图; 图28所示为一传统纸浆精选装置部份剖面平面图; 图29所示为沿图28之箭头D方向所取之部份剖面侧 面图; 图30A所示图说明传统纸浆精选装置操作效果,该筛 网与叶片间位置关系亦如所示; 图30B所示说明在图30A关系位置上,作用在该筛网之 压力分布图; 图31所示为该传统纸浆精选装置所用筛网上开孔 之结构剖面图; 图32所示为该传统纸浆精选装置所用筛网上开孔 之第一种变化的剖面图; 图33所示为该传统纸浆精选装置所用筛网上开孔 之第二种变化的剖面图; 图34所示为另一种传统纸浆精选装置之剖面图;及 图35所示为实质沿图34之E-E线所取之剖面图。
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