发明名称 | 铝材的浸蚀处理方法 | ||
摘要 | 本发明是当处理以NaOH浓度为160~400g/l这样的高浓度含有氢氧化钠的工具洗涤老化液时,根据需要稀释后将该工具洗涤老化液调整成NaOH浓度为150~250g/l的所谓中浓度,此时以Al/NaOH当量比作为指标,用加温稀释水、浸蚀老化液或碱再生液或者加温稀释水和浸蚀老化液或碱再生液的组合进行稀释使之稳定化,然后根据需要在精制处理后固液分离,可抑制工具洗涤老化液中有用物质氢氧化钠和铝的损失,高效地分离除去各种会对浸蚀处理带来不利影响的杂质,以有用的结晶性氢氧化铝形式回收铝,而将氢氧化钠有效地用作浸蚀处理中的补给用氢氧化钠。 | ||
申请公布号 | CN1121539A | 申请公布日期 | 1996.05.01 |
申请号 | CN95107052.5 | 申请日期 | 1995.06.20 |
申请人 | 日本轻金属株式会社 | 发明人 | 森田彰;江上泰;杉山升;田中义朗 |
分类号 | C23G1/22;C23G1/36 | 主分类号 | C23G1/22 |
代理机构 | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人 | 全菁 |
主权项 | 1.铝材的浸蚀处理方法,其特征在于,在用NaOH水溶液的浸蚀液处理由铝或铝合金组成的铝材,并于结晶性氢氧化铝品种存在下将该浸蚀处理后的浸蚀老化液水解以回收结晶性氢氧化铝的同时使浸蚀老化液再生,并将所得碱再生液作为再生浸蚀液在浸蚀处理中循环使用的铝材浸蚀处理方法中,从用NaOH水溶液的工具洗涤液溶解除去附着在铝材加工用工具上的铝材加工用工具的洗涤处理流程中回收含有铝的工具洗涤老化液,并将该回收的工具洗涤老化液导入上述浸蚀处理工序,作为该浸蚀处理工序中补给用氢氧化钠的一部分或全部而被利用。 | ||
地址 | 日本东京都 |