| 主权项 |
1.一种具有超微细粒之加工用热轧钢板,其系以肥 粒铁为主相,且具有主相与第2相所成之组织的热 轧钢板,其特征为前述肥粒铁之平均粒径为2m以 上、未达4m,前述第2相之平均粒径为8m以下,且 最邻近之第2相粒子间之间隔为该第2相粒子之粒 径以上之比例为80%以上。2.如申请专利范围第1项 之具有超微细粒之加工用热轧钢板,其中第2相之 纵横比为2.0以下。3.如申请专利范围第1项或第2项 之具有超微细粒之加工用热轧钢板,其中第2相为 选自波来铁,变韧铁,麻田散铁,残留沃斯田铁中之 一种或两种以上者。4.如申请专利范围第1项或第2 项之具有超微细粒之加工用热轧钢板,其中热轧钢 板为由含有下列以重量%表示之元素, C:超过0.01-0.3%, Si:2.0%以下, Mn:3.0%以下, P:0.5%以下, Ti:0.03-0.3%, 剩余部分Fe及不可避免之杂质构成者。5.如申请专 利范围第1项或第2项之具有超微细粒之加工用热 轧钢板,其中热轧钢板为由含有下列以重量%表示 之元素, C:超过0.01-0.3%, Si:2.0%以下, Mn:3.0%以下, P:0.5%以下, Ti:0.03-0.3%, 尚含有一种以上选自下述A群,B群,C群中之至少一 群, 剩余部分Fe及不可避免之杂质构成者, A群:Nb:0.3%以下,V:0.3%以下, B群:Cu:1.0%以下,Mo:1.0%以下,Ni:1.0%以下,Cr:1.0%以下, C群:Ca:REM,B中之一种以上之合计为0.005%以下。6.如 申请专利范围第1项或第2项之具有超微细粒之加 工用热轧钢板,其中组成中含有Al:0.2%以下。7.一种 具有超微细粒之加工用热轧钢板的制造方法,其特 征系浇铸含有C:超过0.01-0.3重量%,Ti:0.03- 0.3重量%的钢,然后冷却至1150℃以下后,或以1150℃ 以下再加热后,开始进行热轧制,且前述热轧制中, 在沃斯田铁之动态再结晶温度之低温区域内,至少 进行3次轧制以上之轻微压下,且轧制结束后2秒以 内以30℃/s以上之冷却速度冷却,以350-550℃之温度 下进行卷绕。8.如申请专利范围第7项之具有超微 细粒之加工用热轧钢板的制造方法,其中动态再结 晶温度之低温区域之轻微压下为由压下率13-30%之 该轻微压下之最终轧制,与压下率20%以下之其他之 轧制所构成。9.如申请专利范围第7项或第8项之具 有超微细粒之加工用热轧钢板的制造方法,其中动 态再结晶温度之低温区域之轻压下为由3次轧制或 4次轧制所构成。10.如申请专利范围第7项或第8项 之具有超微细粒之加工用热轧钢板的制造方法,其 中动态再结晶温度之低温区域为预先所得之动态 再结晶温度之下限温度,与该下限温度+80℃之间的 区域。11.如申请专利范围第7项或第8项之具有超 微细粒之加工用热轧钢板的制造方法,其中动态再 结晶温度之低温侧领域为预先所得之动态再结晶 之下限温度,与该下限温度+60℃之间的区域。12.如 申请专利范围第7项或第8项之具有超微细粒之加 工用热轧钢板的制造方法,其中热轧钢板为由含有 下列以重量%表示之元素, C:超过0.01-0.3%, Si:2.0%以下, Mn:3.0%以下, P:0.5%以下, Ti:0.03-0.3%, 剩余部分Fe及不可避免之杂质所构成者。13.如申 请专利范围第7项或第8项之具有超微细粒之加工 用热轧钢板的制造方法,其中热轧钢板为由含有下 列以重量%表示之元素, C:超过0.01-0.3%, Si:2.0%以下, Mn:3.0%以下, P:0.5%以下, Ti:0.03-0.3%, 尚含有一种以上选自下述A群,B群,C群中之至少一 群, 剩余部分Fe及不可避免之杂质构成者, A群:Nb:0.3%以下,V:0.3%以下, B群:Cu:1.0%以下,Mo:1.0%以下,Ni:1.0%以下,Cr:1.0%以下, C群:Ca:REM,B中之一种以上之合计为0.005%以下。14.如 申请专利范围第7项或第8项之具有超微细粒之加 工用热轧钢板的制造方法,其中动态再结晶温度之 低温区域之轻微压下时,被轧制材在轧制台与轧制 台之间加热。15.如申请专利范围第7项或第8项之 具有超微细粒之加工用热轧钢板的制造方法,其中 动态再结晶温度之低温区域之经微压下时,将轧制 辊进行加热。16.如申请专利范围第7项或第8项之 具有超微细粒之加工用热轧钢板的制造方法,其中 热轧制时,实施润滑轧制。图式简单说明: 图1系适合本发明实施之被轧制材或辊之加热手段 之一例的模式图。 |
