发明名称 一种基于微弧载粉的激光三维快速成形制造方法
摘要 本发明公开了一种基于微弧载粉的激光三维快速成形制造方法,该方法借助微束等离子弧实现对粉末的载流和同步送粉,借助脉冲激光热源提供金属结构成形所需要的主要能量。利用微束等离子弧优良的电弧稳定性和挺直性,提高粉末材料的送粉精度,利用微束等离子弧能量作用集中的特性,提高粉末的熔化率和沉积率,以及提高粉末材料和成形区域对激光热源能量的热吸收率。其微束等离子弧主弧电流为30A~50A,脉冲激光束脉冲峰值功率为4kW~10kW,通过调整激光束与微束等离子弧载粉流的相对位置关系、束斑重合度以及微束等离子弧和激光束的输出能量,实现金属材料和结构的三维快速成形制造,具有成形效率高、精度高、变形小、技术适应性强等优点。
申请公布号 CN105834428A 申请公布日期 2016.08.10
申请号 CN201610369621.6 申请日期 2016.05.30
申请人 重庆理工大学 发明人 罗怡;韩静韬;谢小健;朱亮;陈东;郭继钊;李正
分类号 B22F3/105(2006.01)I;B33Y10/00(2015.01)I 主分类号 B22F3/105(2006.01)I
代理机构 重庆华科专利事务所 50123 代理人 康海燕
主权项 一种基于微弧载粉的激光三维快速成形制造方法,该方法借助微束等离子弧实现对粉末的载流和同步送粉,借助脉冲激光热源提供金属结构成形所需要的主要能量,所述制造方法的步骤如下:(1)调整脉冲激光出射方向,使其与铅垂面成0°~10°夹角;(2)调整微束等离子焊枪,使微束等离子弧出射粉末流方向与激光束成15°~30°夹角;(3)校准激光出射头与微束等离子弧枪相对位置,使出射激光束与出射微束等离子弧位于同一平面,且以工作台前进方向为参照,微束等离子弧枪在前,激光出射头在后;(4)安装基板,并可靠装夹,水平固定;(5)零件三维建模、分层切片,生成成形制造程序;(6)使微束等离子弧的引燃弧工作,校准激光出射头与微束等离子枪相对位置,使激光束在基板平面的束斑与微束等离子弧束斑重合;(7)引弧使微束等离子弧的主弧开始工作,同时启动送粉器,使送粉喷嘴喷射粉末流;所述微束等离子弧主弧电流范围为30A~50A,且为连续输出的直流电弧电流;(8)激光器工作,出射激光束,成形制造过程开始;所述激光束为脉冲激光束,脉冲峰值功率范围为4kW~10kW,额定激光功率不超过600W;(9)制造过程结束时,先关停激光束出射,再停止送粉,并熄灭微束等离子弧,延迟停止保护气,结束全部制造流程。
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