| 主权项 |
1.一种改良之射出成型装置,其系用以成型具有一中央贯穿孔之物品,该装置包括一具有一第一孔之第一模具半部;一具有一第二孔之第二模具半部,该第二孔系对准该第一孔,其中于该模具位于关闭位置时,该第一模具半部及第二模具半部形成一模穴空间,该模穴空间包括一邻接该第一孔之厚度T1,该改良包括一可滑移之模具射出喷嘴,该喷嘴系位于该第一孔内且具有一射出位置及一射出后位置,该喷嘴包括一入口,其系与熔融塑料之供应装置连通;一出口,其包括一喷嘴端部,该喷嘴端部具有一浇口部份且当该喷嘴位于该射出位置时,该喷嘴端部系与该模穴空间连通;及一无阻碍之喷嘴流道,其系位于该入口及出口间以引导流动之熔融塑料以圆形流自该供应装置流向该出口而后流入该模穴空间;可独立滑移之阀浇口装置,系位于该第二孔内,且具有一位于该第二孔内之射出位置及一位于该第一孔内之射出后密封位置,该阀浇口装置包括心型装置,其系用以于该射出物品内形成一孔、用以于模具关闭位置将熔融塑料自圆形流转为径向流之装置、及喷嘴流道密封装置,其系用以避免熔融之塑料于模具开启时泄漏;一圆环形浇口,其具有一可调整之厚度T2,该浇口系形成于该模具关闭位置且位于该喷嘴端部之浇口部份及该阀浇口装置间,该浇口无任何机械阻碍物,其中该浇口之最大厚度T2系大致与该模穴空间之厚度T1相等;第一引动装置,其系用以滑移位于该第一孔内之模具射出喷嘴,使之于该射出位置及该射出后位置间滑移;及第二引动装置,其系至少部份地滑移该阀浇口装置,使之自位于该第二孔内之射出位置移至该第一孔内之射出后密封位置。2.一种射出喷嘴阀浇口装置,其系用于射出成型装置,该装置包括第一及第二分离之模具半部,其共同定义一用以成型具有一孔之物品之模穴,该第一及第二模具半部包括对应之第一及第二导孔,该导孔系通达该模穴且互相对准,该射出喷嘴阀浇口装置包括:一模具射出喷嘴,其系可滑移地装设于该第一孔内,且定义一喷嘴流道,用以供应均质之树脂流,其中该喷嘴流道包括一用以与射出成型机之喷嘴连结之喷嘴入口及一邻接该模穴之喷嘴出口,其中该喷嘴出口包括一端部且可于该第一孔内于一射出位置及一第二位置间滑移,其中于该射出位置时该端部系邻接该模穴,于该第二位置时该端部系远离该模穴;一独立之梭动浇口塞,其系可滑移地装设于该第二孔内且面向该喷嘴出口,其中该端部及该梭动浇口塞皆包括第一面,该第一面互相面对以形成一浇口;及移动装置,其系用以使该梭动浇口塞相对于该端部移动而改变该第一面之间隙,以改变该浇口之宽度,该移动装置系装设于该第二模具半部内且系与该梭动浇口塞分离。3.根据申请专利范围第2项之装置,其中该梭动浇口塞包括一头部,该头部包括该梭动浇口塞之第一面,且该端部及该头部包括互补之第二密封面,而该移动装置系用以移动该头部之第二密封面,使之紧靠该端部之第二密封面以关闭该模具浇口。4.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该第一及第二孔系同轴向,且该梭动浇口塞包括一本体部份,其截面与该物品内之孔之截面及该第一及第二孔之截面相符,以贯穿该物品,且于该移动装置之作用下自该第一孔移入该第二孔以形成该贯穿孔。5.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该第一及第二孔为圆形且具有相同之直径,且其中该本体部份系圆柱形。6.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该喷嘴端部包括一第一面,其系与该头部之第一面互补,以降低熔融树脂于模具浇口部份之紊流。7.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该第二面包括一标称线接触,其系环绕该梭动浇口塞及该端部之外围。8.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该第二面为环形。9.根据申请专利范围第7项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该环形第二面自该端部及该梭动浇口塞之外围以径向向内延伸。10.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该浇口塞具有一头部,其具有一用以定义一浇口通道之弯曲且内凹头部表面,其中该通道之截面具有一高度较低之喉部,而径向之内侧及外侧部份则具有一较高之高度。11.根据申请专利范围第7项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该喷嘴之出口及该浇口塞具有互补之环形窄密封面,其系环绕该喷嘴出口及该浇口塞之外围,以关闭该喷嘴出口。12.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其包括一衬套,该衬套至少于该第一模具半部内定义该第一孔之一部份,而该模具射出喷嘴系可滑移地装设于该衬套内。13.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该模具射出喷嘴包括一肩部,其系用以与该第一模具半部接触。14.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该移动装置包括一柱塞及一引动单元,其系装设于该第二模具半部内,而该引动单元系连结至该柱塞以移动该柱塞,该柱塞系装设以接触及驱动该浇口塞,使该浇口塞自该第二孔经由该模穴进入该第一孔,其中于该模具开启时,该浇口塞可保于该第一孔内。15.根据申请专利范围第13项之射出喷嘴阀浇口装置,其包括一顶出圆筒及一第二驱动单元,其中该顶出之圆筒系环绕该第二孔,而该第二驱动单元系用以轴向移动该顶出圆筒,以自该模穴内移除一物品。16.根据申请专利范围第5项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该浇口塞包括一头部,其具有一大致呈圆球形之表面。17.根据申请专利范围第5项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该浇口塞包括一圆柱形本体部份,其具有一平面顶面,且其中该喷嘴出口之表面具有一环绕该表面之一互补之密封面。18.根据申请专利范围第5项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该浇口塞之头部为锥形。19.根据申请专利范围第5项之射出喷嘴阀浇口装置,其包括一衬套,该衬套系至少于该第一模具半部内定义该第一孔之一部份,而该模具射出喷嘴系可滑移地装设于该衬套内。20.根据申请专利范围第5项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该移动装置包括一柱塞及一引动单元,其系装设于该第二模具半部内,而该引动单元系连结至该柱塞以移动该柱塞,该柱塞系装设以接触及驱动该浇口塞,使该浇口塞自该第二孔经由该模穴进入该第一孔,其中于该模具开启时,该浇口塞可保持于该第一孔内。21.根据申请专利范围第19项之射出喷嘴阀浇口装置,其包括一顶出装置及一第二驱动单元,其中该顶出装置系装设于该第二孔内,而该第二驱动单元系用以轴向移动该顶出装置以自该模穴内移除一物品。22.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该浇口塞之头部具有一高度,而该高度系大于该浇口塞之主要圆柱形本体部份之半径之一半。23.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该梭动浇口塞具有一高度,而该高度系大于该梭动浇口塞之直径。24.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该浇口塞包括至少一凸出部,其系用于一物品内形成一对应之栓槽。25.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该浇口塞包括一较低之圆柱形本体及一较高之头部,该圆柱形本体系由一绝热材质制成,而该头部系由一导热材质制成。26.根据申请专利范围第3项之射出喷嘴阀浇口装置,其包括一内部凹陷,且一电热元件及一热电偶均系装设于该凹陷内,其中该电热元件及该热电偶皆具有接触装置,以于该浇口塞位于该第二孔时达成电气连结。27.根据申请专利范围第25项之射出喷嘴阀浇口装置,其中该浇口塞包括一中央部份及一外侧部份,该中央部份系定义一头部及凹陷,而该外侧部份系定义一外侧圆柱形本体,其中该中央部份系由导热材质制成,而该外侧部份系由绝热材质制成。28.一种射出成型设备组合,包括:一第一模具半部,一第二模具半部,一贯穿该第一模具半部之第一孔,及一与该第一孔对准且贯穿该第二模具半部之第二孔,该第一及第二模具半部定义一模穴,而该模穴系用以形成一包括一孔之物品;及一射出喷嘴装置,其包括:一模具射出喷嘴,其定义一喷嘴流道予树脂,其中该喷嘴流道具有一用以连结至一成型机喷嘴之喷嘴入口及一用以与该模穴连通之端部,该模具射出喷嘴可于该第一孔内于一射出位置及一第二位置间滑移,其中该射出位置系邻接该模穴,而该第二位置系远离该模穴;一独立之梭动浇口塞,其系可滑移地装设于该第二孔内且面向该端部,其中该端部及该梭动浇口塞皆包括第一面,该第一面互相面对以形成一浇口;及移动装置,其系连结至该第二模具半部且用以使该梭动浇口塞相对于该端部移动而改变该第一面间之间隙以改变该浇口之宽度,该移动装置系装设于该第二模具半部内且系与该梭动浇口塞分离。29.根据申请专利范围第28项之组合,其包括一第一支撑板及一第二支撑板,其中该第一支撑板系固定于该第一模具半部且支撑该第一模具半部,而该第二支撑板系固定于该第二模具半部且支撑该第二模具半部。30.根据申请专利范围第28项之组合,其包括一衬套,该衬套系装设于该第一孔内,而该第一孔系至少部份地延伸入该第一模具半部。31.根据申请专利范围第29项之组合,其中该第一孔包括一第一孔部份及一第二孔部份,该第一孔部份系延伸于该第一支撑板内且具有较大之直径,而该第二孔部份系延伸入该衬套且具有较小之直径,且其中该模具射出喷嘴包括一套筒,该套筒系可滑移地装设于该第一孔部份内,而一长形喷嘴壳系可滑移地装设于该第二孔部份内。32.根据申请专利范围第30项之组合,其中该模具射出喷嘴包括一喷嘴头部及一位于该喷嘴头部上之肩部,于射出位置时,该肩部与该第一支撑板接触,且位于该第一支撑板及该肩部间之第一弹簧加压装置驱使该模具射出喷嘴进入该第二位置。33.根据申请专利范围第31项之组合,其包括一成型机射出喷嘴,该成型机射出喷嘴具有一与该模具射出喷嘴之入口连通之出口且可与该模具射出喷嘴一起移动,该成型机射出喷嘴具有第二加压装置,以使该成型机及模具射出喷嘴系持互相接触。34.根据申请专利范围第29项之组合,其包括一环绕该模具射出喷嘴之加热元件及位于该第一及第二模具半部内之冷却管路。35.一种于一模具内射出成型一物品之方法,该模具包括第一及第二模具半部,其可于一开启位置及一关闭位置间移动,其中于该开启位置时,可自一模穴内移除一已成型之物品,而该关闭位置系定义该模穴,该第一模具半部具有一第一孔且该第二模具半部具有一第二孔,其中该第二孔系至少于该关闭位置时与该第一孔对准,一模具射出喷嘴可滑移地装设于该第一孔内,以于一射出位置及一第二位置间移动,其中该射出位置系邻接该第二模具半部,而该第二位置系远离该第二模具半部,一浇口塞可滑移地装设于该第二孔内,其中该模具射出喷嘴及该梭动浇口塞包括使其第一面互相面对以定义一浇口,该方法包括下列步骤:(1)组合该第一及第二模具半部至该关闭位置以形成该模穴,而此时该模具射出喷嘴系位于该射出位置;(2)控制该浇口塞相对于该射出喷嘴之位置,以变化形成于该第一面间之浇口宽度;(3)经由该模具射出喷嘴及该浇口射出树脂以充填该模穴;(4)于该模穴充填完成且该树脂系至少冷却至形成一已成型之物品后,开启该模穴及移除该已成型之物品。36.根据申请专利范围第35项之于一模具内射出成型一物品之方法,其中于步骤(2)中,控制该模具射出喷嘴及该梭动浇口塞,以使该浇口位于该模穴内之一必要位置。37.根据申请专利范围第35项之于一模具内射出成型一物品之方法,其中该模具射出喷嘴及该梭动浇口塞包括互补之第二密封面,其系用以关闭该浇口,其中于步骤(3)及(4)间,该梭动浇口塞系移向该模具射出喷嘴,以使该第二密封面互相接触而关闭该浇口。38.根据申请专利范围第36项之于一模具内射出成型一物品之方法,其中,于关闭该浇日后,于梭动浇口塞系自该第一孔经由该模穴移入该第二孔,以于该物品内形成一孔。39.根据申请专利范围第37项之于一模具内射出成型一物品之方法,其中于步骤(4)之开启该模穴之过程中,该梭动浇口塞系保留于该第二孔内。40.根据申请专利范围第38项之于一模具内射出成型一物品之方法,其中,于步骤(4)及移除该已成型之物品之后,该第一及第二模具半部系再次组合为该关闭位置,且该梭动浇口塞系自该第一孔退回该第二孔,以成型另一只物品。41.一种于一模具内射出成型一物品之方法,该模具包括第一及第二模具半部,其可于一开启位置及一关闭位置间移动,其中于该开启位置时,可自一模穴内移除一已成型之物品,而该关闭位置系定义该模穴,该第一模具半部具有一第一孔且该第二模具半部具有一第二孔,其中该第二孔系至少于该关闭位置时与该第一孔对准,一模具射出喷嘴可滑移地装设于该第一孔内,以于一射出位置及一第二位置间移动,其中该射出位置系邻接该第二模具半部,而该第二位置系远离该第二模具半部,一浇口塞可滑移地装设于该第二孔内,其中该模具射出喷嘴及该梭动浇口塞包括使其第一面互相面对以定义一浇口,该方法包括下列步骤:(1)组合该第一及第二模具半部至该关闭位置以形成该模穴,而此时该模具射出喷嘴系位于该射出位置;(2)经由该模具射出喷嘴及该浇口将树脂射入该模穴;(3)于该模穴充填完成且该树脂系至少部份冷却之后,使该浇口塞移离该第二孔,以使该第二密封面互相接触而关闭该浇口且于该物品内形成一孔,且更进一步地使该梭动浇口塞自该第二孔移入该第一孔,以于该物品内形成一孔;及(4)开启该模具且自该模穴内移除该已成型之物品。42.根据申请专利范围第40项之于一模具内射出成型一物品之方法,其中于步骤(3)之后,该第一及第二模具半部系分离,但该浇口塞系保持于该第一模具半部之第一孔内。43.根据申请专利范围第41项之于一模具内射出成型一物品之方法,其中,于移除该物品后,该第一及第二模具半部系退回该封闭位置以形成该模穴,该梭动浇口塞系退回该第二孔内,且该模具射出喷嘴系可退回至该射出位置。44.一种用以成型物品之射出成型方法,该方法包括组合第一及第二模具半部至一关闭位置,以形成一厚度为T1之模穴空间;置放一射出成型喷嘴,其包括一无阻碍之熔融树脂流道及一端部,该端部具有浇口装置且于射出位置时其系位于一位于该第一模具半部内之孔之内;将一可独立滑移之阀浇口装置移向其射出位置,直至一与该喷嘴之浇口装置共同形成之圆环形浇口之厚度为T2(与该模穴空间之厚度T1相匹配),其中该阀浇口装置系位于一位于该第二模具半部内之孔之内;使熔融之塑料自一供给装置以圆形流流经该喷嘴;于该圆形流流经该可滑移之阀浇口装置时,使该圆形流转为环形流,其中该可滑移之阀浇口装置系至少部份位于该第一孔内;于该环形流流经该圆环形浇口时,使该环形流转为径向流,而后流入该模穴空间;藉由心型装置及该可滑移之阀浇口装置,于该物品内形成一孔;于该模穴充填完成且该树脂系至少冷却至形成一已成型之物品之后,移动该喷嘴至其射出后位置且移动该阀浇口装置至其射出后密封位置以密封该喷嘴流道,避免熔融之塑料于模具开启时泄漏。45.一种射出成型无竖浇道物品之方法,其中该物品无熔合线且具有一贯穿孔,该方法系使用一具有阀浇口之模具射出喷嘴及一具有一第一静止平台及一第二平台之模具,于模具关闭位置时该二平台形成一模穴空间,该方法包括下列步骤:使熔融之塑料自一入口部份经由该模具射出喷嘴之流道射至一出口部份,其中该入口部份系与一塑料源连通且该出口部份系与该模具连通,而该模穴包括一中央模具元件,该熔融塑料系以一圆形流流动;于该喷嘴之出口部份,藉由使用该模具元件使该圆形流转为一环形流,其中该模具元件系至少部份位于该流道内;使该环形流转为一经由一圆环形浇口进入该模穴空间之径向流,而该圆环形浇口系大致无机械性阻碍物,其中该径向流系由该模具元件产生;藉由使该模具元件自位于该可动模具平台内之心型位置移至位于该静止模具平台内之模具射出喷嘴以关闭该熔融树脂流;使该模具冷却,开启该模具及释出一成型物品。图式简单说明:第一图系一根据本发明之装置之一第一实施例之一垂直剖面图;第一图a系一引动装置之一第二实施例之一详图,其中该引动装置系用以引动一梭动浇口塞;第二图系一与第一图相似之剖面图,其显示一位于关闭位置之喷嘴浇口组合;第三图系一与第二图相似之剖面图,其显示模具半部之分离;第四图a及第四图b系详细之剖面图,其显示一喷嘴衬套及一梭动浇口塞之外形;第五图a至第五图l系概略视图,如前图所示,其显示数种用于该喷嘴衬套及梭动浇口塞之可行外形;第六图系一垂直剖面图,其显示该梭动浇口塞之一变形;第七图系一垂直剖面图,其显示该梭动浇口塞之另一变形;第八图系一碟片之平视图,其具有一非圆形中央孔;第九图a及第九图b系一用以形成一非圆形之梭动浇口塞之一侧视图及该浇口塞之一平视图;第十图及第十一图系圆形物品之平视图,其显示不同形状之非圆形贯穿孔;及第十二图系显示于该模具开启时,一用以保持一梭动浇口塞于第二位置之机构。 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