| 主权项 |
1﹒一种钢管立布自动车牙成形机,包括有一可储备长条状钢管之待料装置,一可将长条状钢管夹住并往前推送之夹推料装置,一可顶触长条状钢管被夹送端的止料装置,一可一边旋转一边夹固长条状钢管之免停式自动夹头,一可在夹住长条状钢管被夹送端时允许长条状钢管转动之中心座,一可切断长条状钢管被夹送端的切刀装置,一可在被夹送之长条状钢管上车削出钢管立布管牙之斜度和在该斜度上车出管牙之车刀装置及一用以控制机械动作之控制组件等主要之元件所组合而成。其制造钢管立布之步骤包括有:利用夹推料装置夹住待料装置上之长条状钢管并予以往前推送穿过免停之自动夹头及中心座后顶触止料装置,自动夹头及中心座即将此一已夹送到设定位置之长条状钢管予以夹固,自动夹头并带动长条状钢管转动,而后车刀装置及切刀装置同时动作,车刀装置在已转动之长条状钢管上车出钢管立布管牙所需之斜面并在此一斜面上车出管牙,切刀装置则将已车好管牙之钢管立布从长条状钢管上切下形成成品。车刀装置及切刀装置车削制成钢管立布后,免停自动夹头及中心座即放松长条状钢管,夹推料装置则再次夹住长条状钢管予以往前推送一个钢管立布之长度,免停自动夹头及中心座、车刀装置、切刀装置又重覆车削制造钢管立布之动作,不断的自动将长条状钢管车削制成一段段钢管立布者。2﹒依据请求专利部份第1项所述;其中,该夹推料装置具有一夹料机构,该夹料机构具有一可前后滑动之滑动盘,滑动盘上具有二个夹料用之支臂,藉一夹料缸A之推拉使二个夹料用支臂能产生夹或不夹住长条状钢管之动作为其特征者。3﹒依据请求专利部份第1项所述;其中,该夹推料装置系以具有一推料机构,该推料机构具有一推料缸B可推拉夹料机构前后滑动,并在夹推长条状钢管向前移动后能触控一举动开关J,且向后滑动时能触动一单向开关K为其特征者。4﹒依据请求专利部份第1项所述;其中,该止料装置系固定在一可滑动并定位之滑动件上,其具有一止料顶杆,该止料顶杆藉一止料缸E之推拉可在夹料机构及推料机构欲将长条状钢管往前夹送时顶出,以避免长条状银管超出预定之移动距离为其特征者。5﹒依据请求专利部份第2﹒、3﹒、4﹒项所述,其中,该夹料缸A、推料缸B及上料缸E系在长条状钢管被推送到预期之距离后运用一个诸如计时器或微动开关等等效之元件自动的回收为其特征者。6﹒依据请求专利部份第1项所述;其中,该免停之自动夹头系属于转动之状态,其具有一免停夹爪装置,该免停夹爪装置受一夹头缸C之推拉可使夹头产生夹或不夹住长条状钢管之动作,而夹头缸C在回收拉动免停夹爪装置后,将压住一开关L为其特征者。7﹒依据请求专利部份第1项所述;其中,该中心座位于自动夹头之后,可利用一中心座缸D之推拉产生夹或不夹住长条状钢管之动作,且其系以滚轮等允许长条状钢管被夹住后仍能转动之装置夹住长条状钢管者。8﹒依据请求专利部份第6﹒、7﹒项所述;其中,该夹头缸C及中心座缸D系受请求专利部份第3﹒项所述之单动开关J所指示而产生推之动作直到开关J之电源被切断后才能回收为其特征者。9﹒依据请求专利部份第1﹒项所述;其中,该切刀装置系位于自动夹头与中心座、止料装置之一侧,其上具有一置于中心座与止料装置间之切刀,该切刀可利用一切刀缸F之推动垂直朝向中心座与止料装置间之中心联线移动,能在移动到最前端后可触动一开关M指示切刀缸F回收,将切刀往回拉动,而切刀往回拉动后可压住另一开关N为其特征者。10﹒依据请求专利部份第9﹒项所述;其中,该开关N系在控制请求专利部份第6﹒项所述之开关L的电源,该开关N未被压下时开关L无电源,该开关N被压下后开关L方有电源输入为其特征者。11﹒依据请求专利部份第1﹒项所述;其中,该车刀装置系置于口动夹头、中心座与止料装置之一侧,其系包括有:一以轴座定位于机台上可被转动和轴向拉动之车刀轴;一和该车刀轴并列具有螺纹并保持转动状之车刀导牙杆;二支或二支以上固定于车刀轴并置于口动夹头与中心座间并可调整相互距离之车刀;一端套接并定位于车刀轴上,另一端具有阴螺纹可夹或不夹住车刀导牙杆上螺纹之二片式牙板;一固定于牙板上可促使该二片式之牙板产生夹或不夹住车刀导牙杆上螺纹之动作的牙板缸G;一端套接并定位于车刀轴上,另一端套接于车刀导牙杆之螺纹上但不与该螺纹齿合之支臂;一固定于支臂一端上,利用同轴之一小齿轮与车刀导牙杆上螺纹齿接之作用可转动,其盘缘具有凸齿之转盘;一固定于支臂上可为转盘之凸齿所触动之开关Q;一固定于车刀轴旁,顺着车刀轴轴向具有起伏面之凸板;一端固定于车刀轴上另一端贴于凸板起伏面上之连动杆;一端固定于车刀轴上,另一端以弹性装置拉紧,可促使连动杆保持贴于凸板起伏面之状态的支杆;及一固定于机台固定部可将往前轴向滑移后之车刀轴拉回的车刀轴缸I,等主要元件所组成使其特征者。12﹒依据请求专利部份第1﹒项所述;其中该控制组件系以承载座固定于机台固定部上,其包括有:可设定齿数和齿位之五个齿状控制盘72.73、74.75.76;一对正齿状控制盘76盘缘,可为齿状控制盘76盘缘凸齿触压到,用以做为控制开关S电源用之开关X一对正齿状控制盘75盘缘,可为齿状控制盘75盘缘凸齿触压到,用以做为控制单动开关J电源用之开关W;一对正齿状控制盘74盘缘,可为齿状控制盘74盘缘凸齿触压到,用以做为控制开关Q电源用之开关U一对正齿状控制器73盘缘,可为齿状控制盘73盘缘凸齿触压到,用以控制开关U、W、X电源用之开关T;一端顶在齿状控制盘72盘缘,另一端顶在凸板之曲臂;一棘轮装置;及一可推动棘轮装置促使齿状控制盘72.73、74.75.76单向间歇转动,并利用计时器或微动开关等元件可自行回收之缸体H等主要元件构成为其特征者。13﹒依据请求专利部份第3﹒项所述;其中,该单向开关K系用以同时指示请求专利部份第9﹒项所述之切刀缸F和请求专利那份第12项所述之缸体H产生推之动作为其特征者。14﹒依据请求专利部份第13﹒、12﹒、11﹒项所述,当缸体H受单向开关K指示推动棘轮装置促使五个齿状控制盘单向间歇转动一格时,齿状控制盘72系以齿顶下曲臂,促使曲臂另一端顶高凸板和连动杆,造成车刀往自动夹头和中心座间之长条状钢管靠近,而齿状控制盘74亦正好能压下开关U供应开关Q之电源为其特征者。15﹒依据请求专利部份第14﹒、11﹒项所述;当Q开关具有电源时,转盘一拨动该开关Q,该开关Q即可指示牙板缸G动作促使牙板夹住车刀导杆之螺纹,使该螺纹能经由牙板带动车刀轴轴向的向前滑移为其特征者。16﹒依据请求专利部份第15﹒、12﹒、11﹒项所述,其中,该向前轴向滑移之车刀轴在滑移到一设定距离后系可触动一开关R由该开关R同时指示牙板缸G松开牙板,促使牙板不再与车刀导牙杆之螺纹齿合,并指示缸体H带动齿状控制盘72.73.74.75.76转动一格为其特征者。17﹒依据请求专利部份第16.12.11项所述;其中,该转动一格后之齿状控制盘72将使支臂由其齿转入齿谷,促式车刀离开长条状钢管为其特征者。18﹒依据请求专利部份第16.12.11项所述;其中,该转动一格之齿状控制盘74系以不再压住开关U,而停止供应开关Q电源为其特征者。19﹒依据请求专利部份第16.12.11项所述;其中,该被牙板缸G松脱之牙板系以能触动一开关P指示车刀轴缸I将车刀轴往回拉回原位为其特征者。20﹒依据请求专利部份第19.12。11项所述;其中,该被往回拉后之车刀轴系以能触动一单向开关S,该单向开关S复经由一计时器延迟至缸体H自行回收后再指示该缸体H动作,推动齿状控制盘72.73.74.75.76转动一格为其特征者。21﹒依据请求专利部份第20﹒项所述;其中,该被转动一格之齿状控制盘72系以齿装顶下曲臂重覆请求专利部份第14﹒项所述之动作为其特征者。22﹒依据请求专利部份第20﹒项所述;其中,该被转动一格之齿状控制盘74系重覆请求专利部份第14﹒项所述之动作为其特征者。23﹒依据请求专利部份第11-22项所述;其中,该齿状控制盘73.75.76系可在设定齿状控制盘72.74作用于曲臂与开关U一次或数次后,在齿状控制盘72齿谷对正曲臂和齿状控制盘74不压住开关U之同时压下开关T、W、X为其特征者。24﹒依据请求专利部份第1项所述;其中,该被夹送并不断被车削制成钢管立布缩短长度之长条状钢管,系以在其长度不足以再被夹持推送时,能触动一开关O停止自动车制钢管立布之动作,并能接通一警示讯号器发出警示操作员之讯号为其特征者。25﹒依据请求专利部份第1项所述,当免停式自动夹头与中心座夹住并带动长条状钢管转动后,车刀装置在长条状钢管上车出钢管立布管牙所需斜面及在此一斜面上车出管牙和切刀装置将车好管牙之钢管立布由长条状钢管上切下形成成品之动作系以同时进行为其特征者。26﹒运用上述各项请求专利部份所载技术手段产生等效功能之钢管立布自动车牙成形机。 |
