一种酒精的生产工艺

摘要

本发明涉及酒精生产领域，具体的说是一种酒精的生产工艺，包括以下步骤：1)原料验收；2)原料除杂；3)原料粉碎；4)原料粉搅拌；5)预煮膨化；6)糖化；7)发酵；8)蒸馏；9)冷却。本发明在糖化过程中，改变了传统利用硫酸(氨水)调节PH的方式，而采用酒糟离心液的回流对PH进行调节，从而减少了硫酸(氨水)的用量，节约了成本，增加了经济效益；且采用酒糟离心液的回液来对糖化过程中的PH进行调节，对节能降耗、平衡生产十分有益。

主权项

一种酒精的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)原料验收：选择淀粉含量高于30％的谷物作为原料，清水洗净后备用，所选择的原料谷物为玉米、红米、黑米、紫米、高粱、大麦、燕麦、养麦，其中，含水量低于12％；2)原料除杂：清水洗净后的原料经皮带输送器输送至去石机和除杂器，除去原料谷物中的泥沙、石块和金属杂质；3)原料粉碎：原料除杂后过磅称重，经过皮带输送器输送至锤式粉碎机进行粉碎，得原料粉，原料粉碎过程中，使用的锤式粉碎机所使用的筛网网孔直径为1.0～1.4mm，经过粉碎之后的原料粉为20～40目；4)原料粉搅拌：将粉碎过后的原料粉倒入搅拌罐，并在搅拌罐中加入工艺水、蒸馏余馏水、CaCl₂和耐高温α‑淀粉酶,搅拌均匀；原料粉、工艺水、蒸馏余馏水、CaCl₂与耐高温α‑淀粉酶的比例为2:7:0.5:0.25:0.25；5)预煮膨化：将步骤4)所得的搅拌料送入液化罐中，150Pa压强下加热到95℃，液化2h，得到液化醪；6)糖化：将液化醪送至糖化罐，在液化醪中加入50％的酒糟离心液,使液化醪的pH值降至4.5,经螺旋板换热器降温至60℃,在糖化罐中加入糖化酶,立即经螺旋板换热器降温至30℃，得到糖化醪，且使糖化醪的DE值为2％～3％；7)发酵：糖化后得的糖化醪经喷淋冷却器冷却至发酵温度30～32℃，以固定化酵母为载体，接入糖化醪量10～15％的干酵母，混合均匀后，发酵60～80h，发酵过程中，加入克菌灵对发酵醪进行杀菌，防止微生物的滋长；8)蒸馏：将发酵好的发酵醪送入设定温度为80～85℃的蒸馏塔，同时添加质量百分比为10～20％的氢氧化钠，蒸馏20～30min，提纯醪液中的酒精，没有达到浓度指标的酒精循环蒸馏，酒糟从酒糟槽里排出；9)冷却：蒸馏塔内采出的酒精经过板式冷却器冷却至常温。