硝酸制程所产生含氮氧化物混合气之冷稑法及所用装置

摘要

所述硝酸之制法系将空气与NH3之混合物用一催化器例如白金网转化合含NOx之混合气。该项混合气主要由后氧化作用之热效应加以冷，并在一连接于换热器下游之吸收器内用水转变成硝酸。冷作用系在将所释放之热加以利用之情况下发生，尤其用以产生水蒸汽及（或）将在吸收器以后产生之尾气加热。改善冷过程之办法为选择改善蒸汽输出，改善气流输出或减少热交换面。这些情形之发生乃由于含NOx气体混合物在由催化器至吸收器途中经过分割，热并联，以及各分流之复合。分流最好为两条，其中一条经一尾气加热器放出热量施于尾气，同时另一条分流放出热量施于蒸汽产生设备之节热器。本发明使迄今为止热交换系统中加热曲极明显接近冷曲之情形（捏缩点）大为减缓。

主权项

1.一种冷却硝酸制程中含NOx混合物之方法,其中有至少一催化器产生含NOx混合气,冷却系于利用冷却所释放热力之情况下进行,尤其用以产生蒸汽及(或)至少将含混合气冷却后连接之至少一吸收器所放出尾气加热至少一部份,方法之特征为:所述含NOx混合气在其由所述催化器往所述至少一吸收器途中之至少一阶段在热工技术上分成至少二分流(平行连接或并联);所述各分流中之第一分流将其热含量至少一部份最好施于尾气,同时各分流中之第二分流将其热含量至少一部份最好施于蒸汽产生设备;其后之各分流经共同或彼此分开导引通过其余之方法步骤直至在所述至少一吸收器中加以处理为止。2.如申请专利范围第1项之方法,其特征为:所述含NOx混合气之至少二分流中有一分流在其由所述催化器往所述至少一吸收器途中之至少一阶段经以热工技术分割,用以加热于为制造含NOx混合气而使用之含O2混合气,尤其空气,如有必要时可用含NH3之混合气。3.如申请专利范围第1或第2项之方法,其特征为:所述含NOx混合气之以热工技术并联发生于其流过蒸汽产生制程中至少一蒸发器或至少一相对于含NOx混合气冷却之最后蒸发段节以后,由是所述至少二分流之一在一预热器(节热器)中将蒸汽产生设备进给水之温度大约提高至高压饱和蒸汽之温度,如有必要时并蒸发一部份进给水。4.如申请专利范围第1至2项中任一项之方法,其中在一蒸汽产生设备内产生之超热蒸汽至少有一部份驱动一涡轮,方法之特征为:该蒸汽在一第一涡轮内或在一涡轮段节内变松弛至适当之中度压力,随后通过热烫之含NOx混合气而获重新超热,最后以超热中压蒸汽之形式输出及(或)在一第二涡轮/涡轮段节中加以利用以产生功率。5.如申请专利范围第3项之方法,其中在一蒸汽产生设备内产生之超热蒸汽至少有一部份驱动一涡轮,方法之特征为:该蒸汽在一第一涡轮内或在一涡轮段节内变松弛至适当之中度压力,随后通过热烫之含NOx混合气而获重新超热,最后以超热中压蒸汽之形式输出及(或)在一第二涡轮/涡轮段节中加以利用以产生功率。6.一种实施如申请专利范围第1项之方法所用装置,其中有一由至少一螺旋盘管构成之热交换器,包含多数径向相互间隔之热交换管,其设置方式可使螺旋中心之区域与所述至少一螺旋盘管不相关连,且含NOx混合气在基本上依螺旋轴线之方向通过所述至少一螺旋盘管,装置之特征为:在螺旋中心内有至少一管段在基本上依螺旋轴线之方向延伸,以使该管段在所述至少一螺旋盘管之热交换面上游一位置或直接在热交换面上有一入口供混合气一分流进入该管段之用,又使该管段为该分流造成一流体联合之情况,由所述第一并联热交换器(换热器)流至一第二热交换器。