一种连铸保护渣渣膜热阻测量装置

摘要

本实用新型提供了一种连铸保护渣渣膜热阻测量装置，属于钢铁冶炼连铸技术领域，包括实验台、加热系统、水冷系统、温度测量及采集系统和数据处理系统。该装置结构合理，建立了囊括结晶器振动、铜板/坯壳温差、渣膜流入方式及停留时间等变量的独特保护渣渣膜制备系统，可以根据需要，以极低的成本制备不同温度、温差、高温历程的保护渣渣膜，以用于进一步的渣膜结构分析、润滑和控制传热能力研究，为提高连铸坯表面质量、降低连铸生产中的事故率，打下坚实的基础，为深层次揭示保护渣在结晶器的熔化、凝固行为，优化保护渣控制润滑剂传热能力，提供了科学可行的技术途经。

主权项

一种连铸保护渣渣膜热阻测量装置，其特征在于，包括实验台、加热系统、水冷系统、温度测量及采集系统和数据处理系统(11)；所述实验台包括操作台(1)和支撑架(3)，所述支撑架(3)位于所述操作台(1)上方；所述加热系统包括圆柱状连铸坯坯壳(4)、加热元件(5)及升温自动控制系统(14)，所述连铸坯坯壳(4)设置在所述操作台(1)上，所述加热元件(5)设置在所述连铸坯坯壳(4)内部，所述加热元件(5)与所述升温自动控制系统(14)电连接；所述水冷系统包括圆柱状结晶器(6)、循环水泵(2)和冷却水路(7)；所述结晶器(6)设置在所述连铸坯坯壳(4)内，所述冷却水路(7)穿过所述结晶器(6)，所述循环水泵(2)设置在所述冷却水路(7)上并与所述冷却水路(7)连通，所述加热元件(5)设置在所述结晶器(6)内，所述支撑架(3)两端与所述结晶器(6)固定连接；所述温度测量及采集系统包括N个低温热电偶(8)、M个高温热电偶(9)及温度采集模块(10)，所述低温热电偶(8)每两个为一组沿所述结晶器(6)轴向间隔设置在所述结晶器(6)内，所述高温热电偶(9)沿所述连铸坯坯壳(4)轴向间隔设置在所述连铸坯坯壳(4)内，所述低温热电偶(8)和所述高温热电偶(9)位置相对设置，顶层所述高温热电偶(9)与从上到下第二层所述低温热电偶(8)相对于所述操作台(1)等高设置；所述高温热电偶(9)和所述低温热电偶(8)均与所述温度采集模块(10)电连接，所述温度采集模块(10)和升温自动控制系统(14)均与所述数据处理系统(11)电连接；其中，所述N为偶数，且N≥4，所述M＝N/2‑1。