一种单晶空心叶片电火花电解复合制孔方法

摘要

本发明属于电火花电解复合制孔技术，涉及对电火花电解复合制孔方法的改进。其特征在于：制孔的步骤如下：灌注填充物；电火花‑电解复合制孔；填充物的脱除。本发明提出了一种改进的电火花电解复合制孔方法，彻底消除了气膜孔出口端的重熔层，提高了单晶空心叶片电火花电解复合制孔的合格率。

主权项

一种单晶空心叶片电火花电解复合制孔方法，其特征在于：制孔的步骤如下：1.1、灌注填充物：1.1.1、配制填充物：填充物由填料和粘结剂混合组成，填料的重量占填充物重量的25％～35％，余量为粘结剂；填料由甲聚基丙烯酸甲酯粉末与丙烯酸丁酯粉末混合组成，甲聚基丙烯酸甲酯粉末的重量占填料重量的40％～60％，甲聚基丙烯酸甲酯粉末与丙烯酸丁酯粉末的粒度为60目～80目；粘结剂由甲基丙烯酸甲酯和双甲基丙烯酸乙二醇混合组成，双甲基丙烯酸乙二醇的重量占粘结剂重量的1％～3％，余量为甲基丙烯酸甲酯；填充物的配制步骤是：先分别配制填料和粘结剂，然后按比例称取填料和粘结剂，将粘结剂置于清洁的玻璃杯中，再放入填料，用不锈钢棒搅拌15min～20min即可；1.1.2、灌注填充物：将单晶空心叶片(1)的下端口(1b)用胶布封住，由上端口(1a)将配制好的填充物注入单晶空心叶片(1)的内腔中，静置凝固5min～10min；1.2、电火花电解复合制孔:将填充了上述填充物的叶片，装夹到EDCM‑7A研发改进型电解设备中进行电火花电解复合制孔，制孔工艺参数设置如下：电极丝：直径0.3mm；电解液：NaNO₃溶液，浓度为：3g/L～5g/L；脉冲宽度：6档～10档；脉冲间隔：8档～12档；加工电流：6档～10档；伺服进给：30％～50％；底部停顿时间：4s～8s；1.3、填充物的脱除：1.3.1、加热：将打完孔的单晶空心叶片放入RT3‑12型号的箱式电阻加热炉中，升温至150℃～200℃，保温1.5h～2h；1.3.2、清洗单晶空心叶片：将单晶空心叶片放入KSJ‑1012型超声波振动清洗机，清洗液为蒸馏水，升温至50℃～60℃，超声波振动频率28KHZ～40KHZ，振动清洗时间30min～40min；然后取出用清洁的压缩空气吹干。