发明名称 |
大型叶轮低压铸造方法及冷却控制工艺及排气系统 |
摘要 |
本发明公开了一种大型叶轮低压铸造方法及冷却控制工艺及排气系统,对制作的成型元件和型芯进行干燥,并对叶轮低压铸造模具进行预热;将铸造材料置于铸造装置内,进行加热熔化形成铸造溶液,待铸造溶液达至设定温度时;装配叶轮铸造模具,将叶轮铸造模具与铸造装置连接形成叶轮铸造系统;对低压铸造装置沿设定压力曲线进行低压充型;充型结束后,对叶轮低压铸造模具进行冷却;待叶轮低压铸造模具温度降至设定温度,取出叶轮,进行清理。铸造过程调节压力及速度可以改善浇不足,调节铝液温度可以控制铝液氧化,调节冷却过程可以改善缩松。 |
申请公布号 |
CN106111943A |
申请公布日期 |
2016.11.16 |
申请号 |
CN201610657051.0 |
申请日期 |
2016.08.11 |
申请人 |
山东豪迈机械科技股份有限公司 |
发明人 |
张伟;韩桂强;张增超;张恭运;杜平 |
分类号 |
B22D18/04(2006.01)I |
主分类号 |
B22D18/04(2006.01)I |
代理机构 |
济南圣达知识产权代理有限公司 37221 |
代理人 |
张勇 |
主权项 |
一种大型叶轮低压铸造方法,其特征是,包括以下步骤:步骤1:对制作的成型元件和型芯进行干燥,并对叶轮低压铸造模具进行预热;步骤2:将铸造材料置于低压铸造装置内,进行加热熔化形成铸造溶液,待铸造溶液达至设定温度时对铸造溶液进行除渣;步骤3:装配叶轮低压铸造模具,将叶轮低压铸造模具与低压铸造装置连接形成叶轮铸造系统,开启叶轮低压铸造模具与低压铸造装置之间的加热装置进行加热至设定温度;步骤4:对低压铸造装置沿设定压力曲线进行低压充型;步骤5:充型结束后,对叶轮低压铸造模具进行冷却;步骤6:待叶轮低压铸造模具温度降至设定温度,取出叶轮,进行清理。 |
地址 |
261500 山东省潍坊市高密市密水科技工业园豪迈路1号 |