一种天冬药渣制备可燃气的方法

摘要

本发明公开了一种天冬药渣制备可燃气的方法，属于生物质能源技术领域，所述的天冬药渣制备可燃气是经过天冬药渣烘干、粉碎、气化、降温、分离等步骤制成的。本发明的制备方法条件可控，天冬药渣制备可燃气的收率高；本发明把天冬药渣作为制备可燃气的原料，这不仅可以大大降低生产成本，同时可以减少环境污染，节约资源，促进资源循环利用，为天冬药渣的有效处理提供了新思路，具有广阔的市场前景。

主权项

一种天冬药渣制备可燃气的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将天冬药渣采用热空气烘干成含水率为9%‑14%，制得干天冬药渣，所述热空气为煤烟气与空气热交换得到，所述煤烟气温度为820‑1200℃，所述空气温度为10‑32℃，所述热空气温度为280‑560℃；S2：将步骤S1制得的干天冬药渣粉碎，过300‑600目筛子，制得干天冬药渣粉碎物；S3：将步骤S2制得的干天冬药渣粉碎物与热解催化剂在搅拌转速为70‑140r/min下混合9‑15min，制得混合物Ⅰ，所述的热解催化剂以重量份为单位，包括以下原料：碱性白土10‑36份、氧化铈3‑5份、氧化镧3‑5份、氧化钴2‑3份、氧化镍1‑2份、氧化钛1‑2份、氧化铝1‑1.6份、氧化锌1‑1.5份、氧化钡1‑1.2份、氧化镁1‑1.2份、硅溶胶12‑30份；所述热解催化剂的制备方法，包括以下步骤：S31：将碱性白土、氧化铈、氧化镧、氧化钴、氧化镍、氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化钡、氧化镁、硅溶胶在搅拌转速为80‑180r/min下混合6‑10min，制得球状颗粒Ⅰ；步骤S31中所述碱性白土的制备方法，包括以下步骤：S311：将膨润土和浓度为10%的活性白土废水按重量比为2:9混合，在转速为300r/min条件下搅拌均匀，制得浆状物料Ⅰ；S312：将步骤S311制得的浆状物料Ⅰ加入到浓度为16%的无机混合酸中，所述无机混合酸为浓度19wt%的磷酸、浓度38wt%的盐酸、浓度27wt%的硫酸按体积比3:3:2组成的混合酸，浆状物料Ⅰ与无机混合酸的重量比为2:10，在转速为400r/min条件下加入硫氢化钠搅拌，硫氢化钠与浆状物料Ⅰ的重量比为2:120，加热至85℃，保持在85℃条件下反应2.5h，制得浆状物料Ⅱ；S313：将步骤S312制得的浆状物料Ⅱ在压力为0.92MPa条件下进行压滤，制得含水率为40%的滤饼Ⅰ；S314：向步骤S313制得的滤饼Ⅰ加水搅拌溶解，加水量为滤饼Ⅰ重量的7倍，搅拌溶解滤饼Ⅰ完成后加入聚丙烯酸钠和聚合硫酸铝搅拌0.9h使溶液沉淀，将沉淀物在压力为0.92Mpa条件下进行压滤，制得含水率为38%的滤饼Ⅱ；S315：将步骤S314制得的滤饼Ⅱ加水搅拌溶解，加水量为滤饼Ⅱ重量的6倍，搅拌溶解滤饼Ⅱ完成后，加入浓度为9%的氢氧化钙溶液，制得浆物料Ⅲ；S316：将步骤S315制得的浆物料Ⅲ在压力为0.92MPa条件下进行压滤，制得含水率为39%的滤饼Ⅲ；S317：将步骤S316制得的滤饼Ⅲ放在离心机中，在离心转速为5000r/min条件下除水至滤饼Ⅲ含水率为4%后粉碎，所得粉碎物过500目筛，制得碱性白土；S32：将步骤S31制得的球状颗粒Ⅰ在1250‑1300℃下焙烧，冷却至室温后筛分而得到的粒径为0.01‑0.04mm，孔隙容积为0.03‑0.06mL/g，振实密度为0.86‑0.94g/mL，磨耗率为2.02%‑2.42%的球状颗粒Ⅱ；S4：将步骤S3制得的混合物Ⅰ放到超声波反应釜中，在超声波功率为250‑750W，压力为1.3‑1.8MPa下，以20‑70℃/min的速度升温至730‑820℃，热解7‑10min，制得混合物Ⅱ；S5：将步骤S4制得的混合物Ⅱ的温度降到室温，分离出杂质木焦油和木醋液，制得可燃气。