压敏原纸的生产方法

摘要

本发明属于本发明属于造纸技术领域，尤其涉及一种压敏原纸的生产方法，包括：以废纸为原料，对其进行碎解，得到浓度为15％的第一浆料，并对所述第一浆料进行粗筛净化，得到第二浆料；对所述第二浆料进行浮选脱墨、过氧化氢漂白及还原漂白处理，得到浓度为10％的第三浆料；将所述第三浆料与预备的白水回收浆及损纸浆进行配浆，并在配浆的过程中加入干强剂及增白剂，得到浓度为3.5％的第四浆料；所述第四浆料经抄纸、成型、压榨、干燥、整饰、卷取、复卷、分切，得到压敏原纸。本发明利用全脱墨废纸浆生产环保压敏原纸的生产工艺，不仅生产原料成本低，节约森林资源，同时减少了废弃物的产生，达到保护环境的目的。

主权项

一种压敏原纸的生产方法，其特征在于，包括：以废纸为原料，对其进行碎解，得到浓度为15％的第一浆料，并对所述第一浆料进行粗筛净化，得到第二浆料，具体包括：将废纸通过鼓式碎浆机碎解到15％浓度，浆料进入粗筛净化系统，除去部分粗大重杂质和轻杂质，粗筛后泵送到卸料浆塔；对所述第二浆料进行浮选脱墨、过氧化氢漂白及还原漂白处理，得到浓度为10％的第三浆料，即废纸脱墨浆，具体包括：从卸料浆塔来的浆料进入前浮选脱墨系统，去除油墨粒子后，再经过重杂质除渣器系统和一级多段精筛系统后，进入热分散系统，将大油墨、尘埃和胶黏物的尺寸变小，浓度达到30％；热分散后的浆料再进入过氧化氢漂白塔漂白，浓度达到30％；漂白后进入后浮选脱墨系统，分离浆料中的油墨粒子；接着再进行还原漂白脱除浆料中的有色物质，浓度达到10％，再到高浓贮浆塔贮存；将所述第三浆料与预备的白水回收浆及损纸浆进行配浆，并在配浆的过程中加入干强剂及增白剂，得到浓度为3.5％的第四浆料，即成浆，具体包括：将废纸脱墨浆、白水回收浆和损纸浆按一定比例配浆，并加入干强剂及增白剂，各浆种经流量和浓度控制后混合并送至纸机浆池，浓度达到3.5％；所述第四浆料经抄纸、成型、压榨、干燥、整饰、卷取、复卷、分切，得到压敏原纸，具体包括：将从纸机浆池送来的成浆送入机外白水槽，通过冲浆泵冲浆后，将浓度稀释到1％，经一级五段除渣器低浓净化后，进入除气器脱去浆料的空气，再进入一级三段压力筛筛选后，加入施胶剂，浓度为0.9％的浆料进入流浆箱上网；同时，浓度为0.4％的浓白水泵送到白水压力筛处理后进入流浆箱稀释上网浆料；浆料上网后，纸页出成型部干度达到20％；再经过压榨后，纸页干度达到49％；出干燥部的干度达到91％；然后进入软压光机整饰、卷纸机卷取，最后进入复卷分切入库。