发明名称 |
铝材建筑门窗的粉末静电喷涂方法 |
摘要 |
本发明公开了一种铝材建筑门窗的粉末静电喷涂方法,包括步骤:前处理、脱脂、除油、水洗、中和、水洗、挂料、检查、喷涂、固化、下料。本发明通过在静电喷涂之前对铝材进行前处理、水洗、中和等步骤,保证铝材表面的平滑性,有利于保证喷涂效果;本发明通过改进粉末配方,能够可保证粉末颗粒均匀性,进一步提高喷涂效果。 |
申请公布号 |
CN105457874A |
申请公布日期 |
2016.04.06 |
申请号 |
CN201510905504.2 |
申请日期 |
2015.12.10 |
申请人 |
太仓贝斯特机械设备有限公司 |
发明人 |
刘仲夏 |
分类号 |
B05D7/14(2006.01)I;B05D3/10(2006.01)I;B05D3/02(2006.01)I;C09D175/04(2006.01)I;C09D5/46(2006.01)I;C09D7/12(2006.01)I |
主分类号 |
B05D7/14(2006.01)I |
代理机构 |
苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 |
代理人 |
马广旭 |
主权项 |
一种铝材建筑门窗的粉末静电喷涂方法,其特征在于:包括步骤前处理:对有瑕疵的铝材进行打磨、修正,保证其表面平滑;脱脂:将经过打磨的铝材浸入脱脂液中脱脂,处理之间为5‑10min;除油:将脱脂后的铝材浸入除油液中,所述除油液为8‑10g/L NaOH、20‑30g/L Na<sub>3</sub>PO<sub>4</sub>、6‑9g/L Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>;水洗:将脱脂后的铝材浸入浓度为3‑6g/L 的NaOH溶液中,浸渍时间为1‑2min;中和:将水洗后的铝材浸入浓度为200‑300g/L 的HNO<sub>3</sub>溶液中,浸渍时间为20‑50S;水洗:将中和后的铝材用清水冲洗,冲洗时间为2‑3min;挂料:将铝材建筑门窗的装饰面面向喷枪悬挂;检查:检查铝材表面是否干净;喷涂:在高压静电场下,将喷粉枪接负极、铝材接正极构成回路,粉末借助压缩空气由喷粉枪喷出即带有负电荷,因异性相吸原理,喷涂到铝材上,喷涂距离为150‑250mm、分层厚度为60‑80μm;固化:将经过喷涂的铝材加热至190‑200℃,保温15‑30min;下料:将固化后的铝材取下。 |
地址 |
215400 江苏省苏州市太仓市经济开发区北京西路12号 |