一种废铝易拉罐生产微米级氢氧化铝的方法

摘要

本发明属于矿物加工领域，具体涉及一种废铝易拉罐制备氢氧化铝产品的方法。本发明将氢氧化钠与水配制成浆液，向浆液中加入废铝易拉罐碎料，将反应后的浆料过滤，将滤液置于反应釜中通入CO₂气体并搅拌，获得的气体通过纯化获得氢气产品，将反应釜中的浆料过滤，滤饼洗涤后配置成浆料，并喷雾干燥，获得高纯氢氧化铝产品；向滤液中加入氢氧化钙，搅拌，过滤获得滤饼和滤液，滤饼洗涤，重新配置成浆料，并喷雾干燥，获得高纯氢氧化钙产品，获得滤液为氢氧化钠溶液，进行循环利用。本发明的技术方案生产工艺及其设备简单，产品产率高，成本低廉，无环境污染，为绿色生产工艺，易于实现工业化生产。

主权项

一种废铝易拉罐生产微米级氢氧化铝的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）将废铝易拉罐破碎至5~10mm，加工成废铝易拉罐碎料，将废铝易拉罐碎料置于搅拌桶中，加水搅拌、清洗3~5次；（2）将氢氧化钠与水按重量比1:（80~200）配制成溶液，将废铝易拉罐碎料送至反应釜中，对反应釜抽真空至真空度达6×10^‑2Pa，然后将氢氧化钠溶液通过压力泵注入反应釜中，在室温条件下进行反应，反应过程中搅拌速率为120r/min~480r/min,反应时间为3h~6h，将反应过程中产生的气体输送至氢气纯化器中进行纯化，反应结束后，将反应釜中料浆过滤，得到步骤（2）的滤液和滤饼，所述的滤液中含偏铝酸钠；（3）将步骤（2）的含偏铝酸钠的滤液送至反应釜中，向反应釜中通入CO₂气体至pH=10~10.5，并控制反应釜中二氧化碳气压为0.8~1.2MPa，反应釜温度15~40℃，反应过程中搅拌速度为400r/min~600 r/min，反应完成后进行过滤，获得步骤（3）的滤液和滤饼，其中滤液中含碳酸氢钠和碳酸钠，滤饼中含氢氧化铝，对滤饼用清水多次洗涤；（4）向步骤（3）的滤液中加入氢氧化钙，反应过程中进行搅拌，反应温度为室温，反应时间为0.5h~1h，将反应后的浆料过滤，得到步骤（4）的滤液和滤饼，其中滤液中含有氢氧化钠，滤饼中含有碳酸钙，将步骤（4）的滤液送至步骤（2）的氢氧化钠溶液中循环利用，步骤（4）的滤饼经过多次清水洗涤后，加入水配制成浆料，并将浆料送入喷雾干燥机中进行干燥，入料温度30℃，出料温度300℃~400℃，获得碳酸钙制品；将步骤（3）中的滤饼加水配制成浆料，并将浆料送入喷雾干燥机中进行干燥，入料温度30℃，出料温度300℃~400℃，获得颗粒状微米级氢氧化铝产品，其D₅₀=2~10μm，颗粒均匀。