一种提高3D打印金属件性能的处理方法

摘要

本发明公开了一种提高3D打印金属件性能的处理方法，将用于3D打印的金属进行一次深冷处理，一次回火处理；进行二次深冷处理，二次回火处理。经过本发明处理方法处理过的3D打印金属件，从组织特征看，当3D打印金属件进行深冷处理时，因超低温作用，金属件的内部组织发生收缩，空隙减小，使产品致密度提高；同时在深冷处理条件下，析出超微细碳化物，这些细小弥散的碳化物在材料塑形变形时可以阻碍位错运动，从而增强金属件的耐磨损能力；超低温环境促使马氏体晶格发生改变，使金属件内部微观应力降低，组织得到强化，从而使金属件的硬度、抗冲击韧性和耐磨性显著提高，最终使金属件的组织和综合性能得到改善，从而增强3D打印金属件的力学性能。

主权项

一种提高3D打印金属件性能的处理方法，将用于3D打印的金属件先进行一次深冷处理，一次深冷处理完成后连续进行一次回火处理；一次回火处理后再次进行二次深冷处理，二次深冷处理完成后连续进行二次回火处理，其特征在于：所述一次深冷处理步骤为将恢复室温的3D打印金属件立即放入深冷装置中，设置冷却速度为0.5～15℃/min，控制冷却温度为‑130～‑230℃，保温5～20h；所述一次回火处理步骤为将一次深冷处理后的金属件以1～20℃/min的升温速度升至室温，然后在时间间隔小于25min内进行回火处理，设置回火处理时的加热温度在150～200℃之间，保温1～5h，最后将3D打印金属件置于空气中，自然冷却到室温；所述二次深冷处理步骤为将自然冷却恢复室温的3D打印金属件再次放入深冷装置中，设置冷却速度为0.8～12℃/min，控制冷却温度为‑150～‑200℃，保温5～20h；所述二次回火处理步骤为将二次深冷处理后的金属件以10～20℃/min的升温速度升至室温，然后在时间间隔小于25min内进行回火处理，设置回火处理时的加热温度在180～200℃之间，保温3～5h，最后再次将3D打印金属件置于空气中，自然冷却到室温。