一种重钙生产工艺

摘要

本发明公开了一种新的重钙生产工艺，其在气流粉碎与表面改性一体机上进行，并且对柠檬酸钠改性工艺进行改进，对各参数也进行了优化，使得在气流粉碎的同时进行表面改性处理，可以提高重质碳酸钙粉体的出料速度，选择最佳的粉碎与改性参数后，重质碳酸钙的粉碎出料速率由21.0 g/min提高到68.9-70.8 g/mi，并且用本发明的柠檬酸钠方法改性后的重钙相对于用水浴法柠檬酸钠改性的重钙，其吸油值更低，粘度更低，品质更好。

主权项

一种重钙的生产方法，其步骤如下：（1）准备原料：选择650‑900μm重质碳酸钙颗粒；制备改性剂溶液：柠檬酸钠浓度：30‑38g/L,氯化钠浓度3‑5g/L，溶剂为水 ；（2）同步粉碎和改性：使用气流粉碎与表面改性一体机，先将1.5 kg 的重钙颗粒加入气流粉碎腔中，然后采用蠕动泵将改性剂溶液通过雾化喷嘴喷入改性腔中，用量为重钙粉体质量的5.0‑5.8%，同时开启超音速粉碎喷嘴用高压空气，对粉碎腔中的重钙颗粒进行粉碎，实现重钙颗粒气流粉；同时表面改性处理的目的；每10min 后对粉碎得到的超细重钙粉进行称重，然后在粉碎腔中添加相同质量的重钙粉以保持粉碎腔中的重钙粉质量不变，期间保持粉碎气流温度为50‑55 ℃；（3）成品回收。