一种钪、铬增强的高强度镍铌合金材料

摘要

本发明提供了一种钪、铬增强的高强度镍铌合金材料，通过配料、混料、压坯和热压烧结步骤制备而成。把钪、铬作为有益的合金化元素引入到合金中的新思路，同时，铌元素降低了合金中铝的含量，保证合金具有好的塑韧性；通过热压烧结的手段，获得了高强度和耐磨性能的低成本高强度合金材料；通过加入镧和钕元素，细化了合金组织，进一步增强了合金强度，并使合金保持良好的室温和高温力学性能。

主权项

一种高强度镍铌合金材料，其特征在于：所述镍铌合金含有下述重量百分比的组分：3.0～5.0％的Nb，2.0～4.0％的Sc，0.5～1.0％的C，1.0～2.0％的Cr，1.0～2.0％的Al，0.5～1％的La，0.5～1％的Nd，余量为镍及不可避免的杂质；所述镍铌合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)配料：按照所述的重量百分比称取相应量的镍粉、铌粉、铝粉、石墨粉、钪粉、铬粉、镧粉和钕粉，进行配料；(2)混料：将所述配料后得到的粉料和不锈钢球按适当的球料比放入混料罐中，在转速为200～300r/min的混料机上进行混料，混料时间为4～6小时，得到混好的粉料；(3)压坯：将所述混好的粉料在液压机上压制成坯，压坯压力为450～550MPa，压坯后获得直径为15～20mm，高为20～30mm的圆柱形压坯料；(4)热压烧结：将所述压坯料放在石墨模具中，然后将装有所述压坯料的所述石墨模具放入热压成型装置，以适当的升温速度进行加热，当温度达到1000～1200℃时保温，并开始施加压力，维持所述压力和保温温度30～60s，然后随炉冷却至室温，最终得到镍铌合金产品；所述配料步骤中，上述各组分的粉末粒度为：镍粉300～500目，铌粉400～600目、铝粉400～600目、石墨粉1000～2000目、钪粉400～600目、铬粉400～600目、镧粉300～500目，以及钕粉300～500目。