一种醋酸酯加氢制乙醇的能量耦合精馏方法

摘要

一种醋酸酯加氢制乙醇的能量耦合精馏方法，以醋酸酯加氢工艺制备的粗醇为原料，通过脱轻塔、甲醇塔、乙醇塔三塔精馏及能量耦合，可以得到纯度很高的甲醇产品和乙醇产品，同时，脱轻塔塔顶轻组分可返回醋酸酯加氢工段循环反应，以达到最大程度的轻组分利用率。能量耦合是在脱轻塔常压、甲醇塔正压、乙醇塔负压或常压操作条件下，利用甲醇塔塔顶气冷凝热供给脱轻塔塔釜液及乙醇塔塔釜液再沸热，同时减少冷却介质和加热介质的用量，大大降低了装置的能耗。

主权项

一种醋酸酯加氢制乙醇的能量耦合精馏方法，其特征在于：以醋酸酯加氢工艺制备的粗醇为原料，由脱轻塔(1)、甲醇塔(2)和乙醇塔(3)构成的三塔进行三塔精馏及能量耦合，其具体步骤如下：(1)三塔精馏A.粗醇首先进入脱轻塔(1)进行分离，塔顶气相为醋酸酯和甲醇的混合蒸汽；经脱轻塔冷凝器(4)冷凝后，一部分冷凝液回流，另一部分返回上游醋酸酯加氢工段；塔釜液泵送进入甲醇塔(2)进行分离；脱轻塔(1)的操作压力为常压，塔顶温度55‑65℃，塔釜温度65‑75℃，回流比1‑50；B.经甲醇塔(2)分离后，塔顶气相为甲醇；经甲醇塔冷凝器(7)冷凝后，一部分冷凝液回流，另一部分作为甲醇产品采出去产品储罐；塔釜液泵送入乙醇塔(3)进一步分离；甲醇塔(2)的操作压力为0.2‑0.8MPa，塔顶温度80‑130℃，塔釜温度100‑150℃，回流比1‑30；C.经乙醇塔(3)分离后，塔顶气相为乙醇；经乙醇塔冷凝器(9)冷凝后，一部分冷凝液回流，另一部分作为乙醇产品采出去产品储罐；塔釜液间断采出；乙醇塔(3)的操作压力为0.01‑0.09MPa的负压或常压，塔顶温度40‑90℃，塔釜温度50‑100℃，回流比1‑30；(2)能量耦合在脱轻塔(1)常压、甲醇塔(2)正压、乙醇塔(3)负压或常压操作条件下，利用甲醇塔塔顶蒸汽冷凝热供给脱轻塔(1)塔釜液及乙醇塔(3)塔釜液再沸热，具体方法如下：脱轻塔(1)塔釜设置两台再沸器(5)、(6)，开车时使用第一再沸器(6)，蒸汽供热；正常操作时使用第二再沸器(5)由甲醇塔(2)塔顶气气相供热，再沸器(5)同甲醇塔的塔顶与冷凝器(7)之间构成一个回路；在脱轻塔(1)塔釜和甲醇塔(2)塔釜之间设置换热器(11)，脱轻塔(1)的塔釜液经换热器(11)预热后进入甲醇塔(2)，甲醇塔(2)的塔釜液经过乙醇塔给料泵(13)和换热器(11)换热后进入乙醇塔(3)；乙醇塔(3)塔釜设置第四再沸器(10)，再沸器(10)同甲醇塔的塔顶与冷凝器(7)之间构成一个回路。