X80管线钢环焊缝自保护药芯焊丝半自动焊焊接工艺

摘要

一种X80管线钢环焊缝自保护药芯焊丝半自动焊焊接工艺，属于管线钢焊接技术领域。接头坡口角度在焊接工艺允许的范围内尽可能的小；焊前对坡口附近150mm范围内母材进行预热，采用熔化极气体保护焊进行根焊打底；采用自保护药芯焊丝半自动焊进行热焊：采用自保护药芯焊丝半自动焊完成其余焊道的填充和盖面，焊接处坡口开口宽度超过12mm时，采用2道焊，超过20mm，采用3道焊。优点在于，其解决了经济型X80管线钢在管道施工过程中环焊缝接头冲击功离散度大不能满足工程技术要求的问题。且经济、简便、易行，有利于推广。

主权项

一种X80管线钢环焊缝自保护药芯焊丝半自动焊工艺，其特征在于，工艺步骤及在工艺中控制的技术参数如下：(1)接头处开单面V型坡口，坡口角度24±1°，留1.0±0.5mm钝边；(2)焊前对坡口附近150mm范围内母材进行预热，预热温度不低于100℃‑150℃；(3)施焊前采用机械处理方法将坡口表面清理干净，去除油污和铁锈；(4)采用熔化极气体保护焊进行根焊打底；焊丝选用ER70S‑G实心焊丝或E80C‑Ni1‑H8金属粉芯焊丝，焊丝直径为1.2mm；(5)采用自保护药芯焊丝半自动焊进行热焊：焊丝选用E71T8─Ni1自保护药芯焊丝，焊丝直径为2.0mm；根焊结束和热焊开始时间间隔不大于10min；(6)采用自保护药芯焊丝半自动焊完成其余焊道的填充和盖面：焊丝选用E71T8─Ni1、E81T8‑Ni2自保护药芯焊丝，焊丝直径为2.0mm；施焊焊接工艺参数为，焊接电流为：240±10A，焊接电压为：20±1.5V，焊接速度20±5cm/min；热焊后第一层焊道的填充选用E81T8‑Ni2自保护药芯焊丝，热焊后第二层焊道的填充选用E71T8─Ni1自保护药芯焊丝；依此类推，采用上述焊丝交替完成后续层焊道的施焊；(7)层间温度控制在80‑150℃；(8)焊接处坡口开口宽度超过12mm时，采用2道焊，超过20mm，采用3道焊。