一种竹纤维商标带及其制作方法

摘要

本发明涉及商标带及其制作方法，尤其涉及一种竹纤维商标带及其制作方法。商标带包括基布层和胶层，其商标带的厚度为0.280-0.300mm，基布层由100%竹浆纤维材料制成，制成基布层的竹浆纤维纱线的支数为16-40支，经纱密度为28-45根/cm，纬纱密度为19-35根/cm。制作方法，包括选择竹纤维半制品作为基布；抗皱整理：将基布采用二浸二轧处理；前压光处理：压光面为缎纹面，压光温度为50℃-60℃，压力10MPa-12MPa，压光速度为30m/min-35m/min，将基布压至厚度为0.285-0.295mm；涂层处理：采用干式涂层法，在基布的平纹面上进行施胶，通过刮浆设备进行刮浆，涂胶量控制在5g/m²-10g/m²，总重量为144g/m²-148g/m²；后压光处理：压光温度为70-120℃，压力10MPa-12MPa，压光速度为30m/min-35m/min，涂层布压至厚度为0.280mm-0.300mm。本发明的商标带手感柔软、可作为水洗标。

主权项

一种竹纤维商标带，包括基布层和胶层，其特征在于：所述商标带的厚度为0.280‑0.300mm，所述基布层由100%竹浆纤维材料制成，制成所述基布层的竹浆纤维纱线的支数为16‑40支，经纱密度为28‑45根/cm，纬纱密度为19‑35根/cm；所述胶层使用的涂层胶包括如下重量份的组分：水性PA或PU树脂：95‑99；交联剂：0.5‑5份；增稠剂：0.5‑1份；或PU树脂：35‑59份；架桥剂：1‑5份；具体制备方法包括：(1)选择竹纤维半制品作为基布；(2)抗皱整理：将基布采用二浸二轧处理；抗皱整理具体是将基布浸轧在整理液中，然后在120‑175℃、3‑5min下烘焙；所述整理液为聚马来酸140‑160g/L、次亚磷酸钠40‑70g/L、有机硅柔软剂2‑10g/L、渗透剂JFC 0.2‑2g/L；烘焙采用连续分段烘焙，具体是采用升温后又降温的方法，温度控制在120‑170℃；(3)前压光处理：将经过抗皱整理后的基布进行前压光处理，压光面为缎纹面，压光温度为50℃‑60℃，压力10MPa‑12MPa，压光速度为30m/min‑35m/min，将基布压至厚度为0.285‑0.295mm；(4)涂层处理：采用干式涂层法，在前压光处理后的基布的平纹面上进行施胶，通过刮浆设备进行刮浆，烘箱温度为100℃‑170℃，胶料粘度为2500cps‑3500cps，基布在烘箱中停留时间为1‑2min，涂胶量控制在5g/m²‑10g/m²，总重量为144g/m²‑148g/m²；(5)后压光处理：压光温度为70‑120℃，压力10MPa‑12MPa，压光速度为30m/min‑35m/min，涂层布压至厚度为0.280mm‑0.300mm。