| 主权项 |
1. 一种滑动轴承,其特征为,具有: 在以薄金属板所形成的圆筒状部之一端设置向略 直角方向 折曲到内侧而成的檐状部,同时在他端设置向略直 角方向 折曲到内侧之圆环状的侧壁部,且在内部能把后述 之轴承 构件重叠多数个的外筒; 和构成能配置在前述外筒内,且成盘状同时在其中 心部形 成具有多数凹凸部之孔部,向内侧突出的该突部系 能面接 触在要支持之构件的轴部外周而将该构件支持,同 时在该 凹部使之配置润滑材的多数之轴承构件; 和配置在外筒的前述檐状部内侧,使在外筒内重叠 配置之 轴承构件向前述侧壁部推压固定的盘状且在其中 心部有能 插通前述要支持之构件的轴部之孔的轴承构件压 件者。2. 如申请专利范围第1项所述之滑动轴承, 其中,在轴承 构件的孔部所形成之前述突部和前述要支持构件 的轴部之 接点的轴部和突部之圆周方向的两切线间,使前述 突部之 前端部形成产生楔状的夹角状态者。3. 如申请专 利范围第2项所述之滑动轴承,其中,由于使 在轴承构件的孔部所形成之前述突部的前端两侧 带圆形, 而形成前述楔状之夹角,同时,孔部的前述凹部系 形成底 比入口部为宽之状态者。4. 如申请专利范围第1项 所述之滑动轴承,其中,在轴承 构件的孔部所形成之前述突部,系使和前述要支持 构件的 轴部之接触部的圆周方向宽度成为约0.2-0.5㎜,同 时在 该接触部的圆周方向侧方使之和轴部外周面之间 形成会产 生约0.05-0.2㎜空隙状态的微小具段部,且由于使该 突 部之前端部两侧带圆形,而使之在和轴部外周面之 间产生 略楔状夹角者。5. 如申请专利范围第1项至第4项 中的任何一项所述之滑 动轴承,其中,使外筒的一端所形成之前述侧壁部 的开口 部四周向倾斜,使开口部周缘之角稍向内侧突出者 。6. 如申请专利范围第1项所述之滑动轴承,其中, 前述轴 承构件压件系使盘状突部和其外径同心地形成在 和轴承构 件的接触侧相反侧,且该盘状突部系成为和外筒之 檐状部 的开口部内径相同或稍小,同时在中心部所设之前 述孔的 四周系使之和盘状突部的突出方向向反方向倾斜, 而使孔 之周缘部的角和前述盘状突部之突出方向反方向 地稍突出 者。7. 如申请专利范围第1项所述之滑动轴承,其 中,前述轴 承构件系由冲床加工所形成,同时至少前述孔部系 在孔部 所形成的突部前端之周缘部的角,在表里中之任何 一面侧 或在两面侧去掉棱角或带有圆形,使之在重叠配置 的各轴 承构件之孔部的前述周缘部间会产生能保有润滑 材之空隙 者。8. 如申请专利范围第1项所述之滑动轴承,其 中,前述外 筒及前述轴承构件压件,系由钢板,磷青铜板,其他 各种 金属板中所选的一种所成,多数之前述轴承构件, 系由钢 板,不锈钢板,黄铜,其他各种金属板及塑胶所选的1 种 或2种以上所成者。9. 如申请专利范围第1项所述 之滑动轴承,其中,代替配 置在外筒内的盘状之前述多数轴承构件,配置具有 和前述 轴承构件的孔部相同断面形状之孔部,且所定厚度 的单体 之轴承构件者。10. 如申请专利范围第1项所述之 滑动轴承,其配置有一 预定厚度之单体轴承构件,该轴承构件可替代配置 于外筒 内之圆板状的前述多数轴承构件,且具有和前述轴 承构件 之孔部相同截面形状的孔部,又,该轴承构件系由 黄铜、 磷青铜、烧结轴承合金、其他轴承材料所选的1种 所构成 ,当以烧结轴承合金构成时,在具有凹凸部之前述 孔部的 凹部内将配置润滑材,或者不配置润滑材之任何一 种者。11. 如申请专利范围第1项所述之滑动轴承, 其中,在外 筒的前述侧壁部设置圆环状之空隙部,同时前述轴 承构件 压件系使之在外筒的檐状部内径侧形成从滑动轴 承本身之 侧面凹入的圆环状空隙部者。12. 如申请专利范围 第1项所述之滑动轴承,其中,前述 轴承构件设有多数个使其缘部以折曲角度15-40@bs3 折 曲而成的缘曲部者。13. 如申请专利范围第1项所 述之滑动轴承,其中,前述 轴承构件系于3处以上设有其缘部折曲成折曲角度 为15- 40@bs3的缘曲部,且在从轴承构件的外周部向径方 向0. 3-1.5㎜之位置向轴承构件的单面侧折曲而成者。14 . 如申请专利范围第1项所述之滑动轴承,其中,代 替 具有圆筒状部的前述外筒而配置具有外侧形成凸 球面之筒 状部的外筒者。15. 如申请专利范围第1项所述之 滑动轴承,其中,前述 外筒其外侧形成凸球面,凸球面的弯曲度,系使接 触滑动 轴承本身之两侧的2个假想平面,与该凸球面面接 触之假 想凹球面的交叉线间连结之假想圆筒面和该凸球 面的距离 ,在滑动轴承本身之宽方向中央位置向径方向成为 0.1-0 .4㎜者。16. 如申请专利范围第1项所述之滑动轴承 ,其中,将前 述轴承构件压件省略,而使前述轴承构件以檐状部 内侧直 接推压固定者。图示简单说明: [第1图] (a),(b)系显示本发明的一实施例之截面图和平面图 。 [第2图] (a)-(d)系使用在同实施例的零件之平面图,截面图, 部 份扩大截面图及部份扩大图。 [第3图] (a),(b)系使用在同实施例的其他零件之截面图和部 份扩 大截面图。 [第4图] (a),(b)系使用在同实施例的,更在制造途上之其他 零件 的截面图和部份扩大截面图。 [第5图] 系显示同实施例之一部份的部份说明图。 [第6图] 系显示同实施例之一部份的其他之部份说明图。 [第7图] 系显示使用在同实施例的零件之变形例的部份扩 大平面图 。 [第8图] 系显示本发明之其他实施例的截面图。 [第9图] (a),(b)系使用在同实施例之一零件的平面图和截面 图。 [第10图] (a),(b)系显示本发明之更其他实施例的截面图和平 面图 。 [第11图] 系使用在同实施例之一零件的部份说明图。 [第12图] (a)-(d)系使用在同实施例的其他零件之平面图,MON 截 面图,部份扩大截面图及部份扩大图。 [第13图] (a),(b)系使用在同实施例的更其他零件之截面图和 部份 扩大截面图。 [第14图] (a),(b)系显示使用在同实施例的一零件之制造途上 的截 面图。 [第15图] 系显示同实施例之一部份的部份说明图。 [第16图] 系显示同实施例之一部份的其他之部份说明图。 [第17图] (a),(b)系使用在同实施例的其他之一零件的平面图 和部 |
