一种有色金属矿山酸性废水综合处理工艺

摘要

本发明公开了一种有色金属矿山酸性废水综合处理工艺，该工艺主要分为沉铁反应、固液分离、硫化处理和中和处理四步，酸性废水首先通过投加碱性试剂或磷酸盐、硫化物等药剂进行沉铁处理，然后进行固液分离，分离后的上清液通过投加硫化试剂或重金属螯合剂，使废液中的铜离子或其他重金属离子产生沉淀，硫化处理后的渣水混合液通过浓密机或沉淀池进行固液分离，上清液投加碱性试剂进行中和处理，处理后的处理液和硫化沉淀渣按一定比例用于选矿生产流程中。本发明根据有色金属矿山酸性废水水量大、水质复杂、处理产渣量高等特征，将酸性废水分步处理后返回选矿生产工艺流程中，具有不对选矿生产指标产生影响，甚至提高选矿生产指标的作用，从而实现了酸性废水的零排放，渣的零贮存，缩短工程施工期、缩小工程施工量、降低工程投资及运行成本。

主权项

一种有色金属矿山酸性废水综合处理工艺，该工艺包括以下步骤：(1)、引水：酸性废水收集后，设立引水管道，通过自流或水泵引流至选矿厂附近的调节池内；(2)、沉铁反应：将调节池内的酸性废水通入至沉铁反应器内，投加碱性试剂，将pH值调节至3.5～4.0之间，反应时间至少20min，将三价铁离子转变成氢氧化铁完全沉淀下去，或加入磷酸盐控制废水pH值在1.5～2.5之间，反应时间至少30min，将三价铁离子转变成磷酸铁沉淀下去，反应时可投加混凝药剂促进沉淀，若废水中无三价铁离子，可直接进入硫化处理步骤。(3)、固液分离：沉铁反应的渣水混合物通过浓密机或沉淀池进行固液分离，分离后的上清液进行进一步处理，投加碱性试剂分离后的底流进入到选矿厂的尾矿深锥浓密系统或直接排入尾矿库内，投加磷酸盐沉淀分离后的底流经过磷酸酸洗和水洗后，制备磷酸铁产品。(4)、硫化处理：固液分离后的上清液在搅拌状态下，投加硫化试剂或重金属螯合剂，反应时间在上20min，使废液中的铜离子或其他重金属离子生成难容沉淀物，然后投加混凝药剂促进沉淀；(5)、固液分离：硫化处理后的渣水混合物通过浓密机或沉淀池进行固液分离，上清液进行进一步处理，底流进入选矿厂精矿浮选车间或过滤系统，制备金属产品。(6)、中和处理：固液分离后的上清液通过投加碱性试剂调节pH值至7～9之间进行中和处理，中和处理反应时间至少30min，然后投加混凝药剂进行混凝沉淀；(7)、固液分离：中和处理后的渣水混合物通过浓密机和沉淀池进行固液分离，上清液给入到选矿生产流程中，底流进入到选矿厂的尾矿深锥浓密系统或直接排入尾矿库内。