一种超低温用钢的夹杂物控制方法

摘要

本发明涉及一种超低温用钢的夹杂物控制方法，首先在炉后采用1.5-1.7kg/吨的铝块进行强脱氧，为钢水精炼创造条件；然后对钢液进行LF炉精炼处理，精炼开始10-15分钟内完成升温造渣，顶渣碱度控制在6-8，渣量控制在14-17kg/吨钢，还包括钙处理工艺；根据钢水中S含量、精炼渣顶渣中钙铝比以及Ca的收得率控制钙的喂入量，将钢水中钙硫比控制在1.0-1.6，精炼渣中钙铝比控制在1.5-1.8。本发明通过优化钙处理工艺，控制钢液生成夹杂物类型，将现有技术工艺中钢液中呈现富集状态的夹杂物向细微分散转换，通过改善夹杂物类型来降低夹杂物热膨胀系数与钢基体的差异，降低夹杂物对钢低温冲击性能的影响，从而有效提高超低温钢冲击性能，提高其性能合格率、延长使用寿命。

主权项

一种超低温用钢的夹杂物控制方法，包括在转炉冶炼步骤、转炉炉后脱氧步骤和LF炉精炼步骤，其特征在于：所述转炉炉后脱氧步骤为对冶炼完毕的钢水在转炉炉后进行强脱氧；在所述LF炉精炼步骤中对钢水进行钙处理工艺，即在精炼开始10‑15分钟内完成升温造渣，然后根据钢水中S含量、精炼渣顶渣钙铝比、Ca的收得率控制钙的喂入量，将钢中钙硫比控制在1.0‑1.6，精炼渣中钙铝比控制在1.5‑1.8，所得钢板的低温冲击值为185J~230J。