一种风力发电机基础用细螺纹高强度螺杆的制造方法

摘要

本发明公布了一种风机基础用的高强度螺杆的制造方法，包括以下步骤：选取钢材并按需截成适当长度的坯料；矫直处理；中频感应热处理；进行超声波探伤与涡流探伤；采用设置两个平行的环型滚丝轮的冷挤压滚丝机将工件滚压出连续细螺纹。该风机基础用的高强度螺杆的制造方法，螺纹滚制效率高、稳定性好，滚制出的细螺纹承载能力高、自锁性好，满足风机工作的强度要求。

主权项

一种风力发电机基础用细螺纹高强度螺杆的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：①选择钢材并按照需求截取相应长度作为坯料；②对坯料进行矫直处理；③对坯料利用中频感应炉加热进行热处理；④对坯料进行探伤处理；⑤对坯料进行精整处理，并且螺纹待成形部位涂覆二硫化钼作为待成形工件；⑥工件通过滚丝机冷挤压使连续细螺纹加工成形：将工件置于滚丝机的托架上，在滚丝机槽轮的带动下，工件匀速直线通过滚丝机的滚丝轮进行螺纹挤压成形，所述工件在传送的同时还作定位自转，步骤⑥中所述滚丝机的滚丝轮采用两个平行的环型滚丝轮，两个环型滚丝轮的相对夹角α在螺纹滚制前根据工件螺旋角β与滚丝轮螺旋角γ按照下述公式进行调整：α=β‑γ，tgβ=，式中：β—工件螺旋角 P —工件螺距d₂—工件螺纹中径γ—滚丝轮螺旋角，所述环型滚丝轮γ=0，α=β；在连续冷挤压过程中，将滚丝轮挤压力控制在12帕，滚压螺纹所需的滚压力按照下述公式进行计算：E₀=250P式中：E₀ —滚压力（N）        P  —工件螺距（mm）       HB—工件材料硬度值       δ —工件材料延伸率       L  —工件螺纹长度（mm）F  —滚压力修正系数F=2Z  —工件材料硬化系数Z=1~2K  —滚丝轮头数K=1；工件在螺纹滚制时还进行风冷散热。