发明名称 一种应用于汽车轮毂罩隔音垫的纤维棉毡制备方法
摘要 本发明公开了一种应用于汽车轮毂罩隔音垫的纤维棉毡制备方法,其工艺步骤包括:a.将重量份配比为45%-55%PET短纤维、30%-45%双组份PET短纤维、10%-15%PP短纤维分别放入至混合机进行搅拌;b.开松机开松处理;c.梳理机纤维梳理处理;d.铺网机铺网处理;e.针刺机同位対刺加工。通过上述工艺步骤设计,本发明的纤维棉毡具备高强力、良好的吸音隔音效果以及阻燃效果,即能够很好地适用于汽车轮毂罩隔音垫。
申请公布号 CN104711761A 申请公布日期 2015.06.17
申请号 CN201510077751.8 申请日期 2015.02.13
申请人 欧阳业东 发明人 欧阳业东
分类号 D04H1/4382(2012.01)I;D04H1/46(2012.01)I 主分类号 D04H1/4382(2012.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种应用于汽车轮毂罩隔音垫的纤维棉毡制备方法,其特征在于,包括有以下工艺步骤,具体为:a、将PET短纤维、双组分PET短纤维以及PP短纤维分别放入至混合机进行搅拌,其中,PET短纤维、双组份PET短纤维以及PP短纤维按照以下重量份的配比进行混合:PET短纤维            45%‑55%双组份PET短纤维     30%‑45%PP短纤维             10%‑15%;b、将混合均匀且呈団状的混合短纤维放入至开松机中进行开松处理;c、将已开松处理后的混合短纤维喂入至梳理机中进行纤维梳理作业,梳理机输出成网的混合纤维网,单层混合纤维网的重载量为25‑50g/m<sup>2</sup>;d、将混合纤维网喂入至铺网机中进行铺网处理,铺网机输出层叠布置的层叠混合纤维网,层叠混合纤维网由12 ‑24层的单层混合纤维网依次层叠而成;e、将层叠混合纤维网喂入至针刺机中进行同位対刺加工,针刺密度为200‑250针/cm<sup>2</sup>,针刺完成后的纤维棉毡成品的克重为1000‑1200g/m<sup>2</sup>,针刺完成后的纤维棉毡成品的厚度为5‑8mm。
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