树脂制表皮材料的制造方法

摘要

本发明提供一种成形模具的制作不花费时间、而且、容易管理成形品的精度的树脂制表皮材料的制造方法。准备具有固定模具(6)及可动模具(7)的成形模具(5)。基于实测将真皮片的端部彼此匹配缝合的表皮材料的表面从而得到的真皮表面数据通过NC加工而形成固定模具(6)中的滑动模具(8)的成形面(8a)及可动模具(7)的成形面(7a)。在合模状态的成形模具(5)的空腔Ca内填充热塑性树脂从而成形可挠性表皮材料主体(30)后，开模成形模具(5)从而从成形模具(5)中取出表皮材料主体(30)，之后，在形成于表皮材料主体(30)表面上的各凹条槽(32)、(33)通过缝纫线进行压线。

主权项

一种树脂制表皮材料的制造方法，其特征在于，准备成形模具，所述成形模具具有在至少一方的成形面设置有形成凹条槽的突条部的第一分体模具及第二分体模具，所述成形面的至少所述突条部的基端侧周边区域是根据下列数据通过NC加工形成，所述数据为对将真皮片的端部彼此匹配缝合而成的表皮材料的表面进行实测而得到的、或者、从理论公式得到的真皮表面数据；在设置于合模状态的所述第一分体模具与所述第二分体模具之间的空腔内填充热塑性树脂，使具有所述凹条槽的可挠性表皮材料主体成形后，将所述成形模具开模，从所述成形模具取出所述表皮材料主体；然后，用缝纫线对从所述成形模具取出的表皮材料主体表面的凹条槽进行压线，得到树脂制表皮材料。