| 主权项 |
一种高碳酸盐的铁矿石的选矿方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）将高碳酸盐的铁矿石破碎至粒度在2~15mm，放入球磨机与旋流器组成的闭路磨矿系统进行磨矿处理，得到分级溢流产品中粒度‑0.074mm的部分占高碳酸盐的铁矿石总重量的60~90%；所述的高碳酸盐的铁矿石的铁品位在20~30%，其中碳酸盐的重量含量为30~60%；（2）将分级溢流产品通过弱磁选机进行弱磁选，获得弱磁选精矿和弱磁选尾矿，将弱磁选尾矿通过一段强磁选机进行一段强磁选，获得一段强磁选精矿和一段强磁选尾矿，将一段强磁选尾矿通过二段强磁选机进行二段强磁选，获得二段强磁选精矿和二段强磁选尾矿，将一段强磁选精矿、二段强磁选精矿和弱磁选精矿合并作为混合粗矿；（3）将混合粗矿过滤获得水重量在10~20%的滤饼，然后加热至550~700℃保温20~150s脱除水分，使碳酸盐分解并且预选混合粗矿中含铁的矿物转换成赤铁矿，然后置于还原气氛条件下保温3~60min，再空冷至低于50℃，获得磁铁粗矿；（4）将磁铁粗矿加水制成重量浓度25~40%的矿浆，搅拌5~40min消除静电吸附和团聚，然后用筒式磁选机进行预选，控制磁场强度为0.11~0.3T，获得的预选精矿作为粗精矿；（5）将粗精矿磨细至粒度‑400目的部分占粗精矿总重量的95%以上，然后用电磁精选机进行精选，获得的精选精矿过滤去除水分，获得铁品位63~68%的精矿产品。 |
