一种连续蒸发结晶系统

摘要

本发明涉及连续蒸发结晶系统。该系统包括原料入口、补水入口、预热器、升膜蒸发器、气液分离器、一压缩机、管道加热器、结晶分离器和PLC自动控制系统；气液分离器上设有入口、第一出口、第二出口以及第三出口；预热器通过管道连接升膜蒸发器，升膜蒸发器连接气液分离器的入口；压缩机通过蒸汽输送管道连接在气液分离器和升膜蒸发器之间；循环蒸发器通过连接在第二出口和入口之间，升膜蒸发器换热后的冷却水和循环蒸发器换热后的冷却水作为预热器的热源，预热器的冷却水输出端和补水入口共同给系统补水；结晶分离器连接气液分离器上的第三出口，PLC自动控制系统设在上述系统中，使得该系统参数优化且稳定，节能、节原料，且结晶效果好。

主权项

一种连续蒸发结晶系统，其特征在于:所述系统包括原料入口(1a)、预热器(2)、升膜蒸发器(3)、气液分离器(4)、一个机械蒸汽再压缩机(5)、强制循环蒸发器(7)、结晶分离器(6)和PLC自动控制系统；所述预热器(2)、升膜蒸发器(3)和强制循环蒸发器(7)均是换热单元；其均包括相连通的物料输入端(20、30、70)、物料输出端(21、31、71)以及相连通的热源输入端(22、32、72)、冷却水输出端(23、33、73)；所述气液分离器(4)包括用于送入气液混合物料的入口(40)、用于输出蒸汽的第一出口(41)、用于料液强制循环的第二出口(42)以及用于料液送出结晶的第三出口(43)；所述原料入口(1a)通过管路连接预热器(2)的物料输入端(20)，预热器(2)的物料输出端(21)通过管路连接升膜蒸发器(3)的物料输入端(30)，升膜蒸发器(3)的物料输出端(31)连接气液分离器的入口(40)；所述机械蒸汽再压缩机(5)通过蒸汽输送管道连接在气液分离器(4)的第一出口(41)和升膜蒸发器的热源输入端(32)之间，用以将所述气液分离器输出的蒸汽压缩成过热蒸汽并送入升膜蒸发器，以实现物料升膜加温；所述强制循环蒸发器(7)的物料输入端(70)连接气液分离器的第二出口(42)，强制循环蒸发器(7)的物料输出端(71)连回气液分离器的入口(40)；强制循环蒸发器(7)的热源输入端(72)直接连接机械蒸汽再压缩机(5)压缩的压缩蒸汽输出端；所述升膜蒸发器(3)和强制循环蒸发器(7)的冷却水输出端(33、73)通过管道连接并将冷却水送入预热器(2)的热源输入端(22)，用以给流经预热器(2)内的物料补充加热；所述结晶分离器(6)连接所述气液分离器(4)上的第三出口(43)；所述PLC自动控制系统至少包括以PLC为控制器的以下三个控制回路：i进料温度控制回路包括：‑位于原料入口(1a)和预热器(2)之间的电加热器(11)；‑位于原料入口(1a)和电加热器(11)之间的第一流量控制阀(90)；和‑位于预热器(2)和升膜蒸发器(3)之间的第一测温单元(101)；所述第一测温单元(101)信号连接PLC(109)，PLC(109)输出端分别信号连接电加热器(11)和第一流量控制阀(90)；ii压缩蒸汽控制回路包括：‑位于机械蒸汽再压缩机(5)之后，升膜蒸发器(3)热源输入端(32)之前的第二测温单元(102)；以及‑变频器(1021)所述第二测温单元(102)信号连接PLC(109)；PLC(109)通过变频器(1021)连接机械蒸汽再压缩机(5)，以控制机械蒸汽再压缩机(5)的压缩功率；iii气液分离器液位控制回路包括：‑安装在气液分离器上的液位计(101L)；和‑安装在气液分离器第二出口(42)和强制循环蒸发器物料输入端(70)之间的第四流量控制阀(100)；所述液位计(101L)信号连接PLC(109)，PLC(109)信号连接并控制第四流量控制阀(100)。