一种耐高温磁性铝颜料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温磁性铝颜料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：改性铝粉80-100、环烷基油100-150、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯4-8、三亚油酸甘油酯3-6、偏硼酸钡30-40、乙基纤维素5-10、硫化锌12-18、磷酸三甲酚酯5-10、六方氮化硼15-25、磺基丁二酸钠二辛酯2-5、聚酰胺蜡微粉4.5-6.5、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚2-3、对羟基苯甲酸乙酯1.5-2.5。本发明制得的磁性铝颜料热稳定性好，耐高温，不变色，其耐温效果可达到300℃或以上,还具有具有很好的耐酸、耐碱、吸光性强、耐老化等特点，可以被广泛的应用于涂装在高温下生产制作的产品。

主权项

一种耐高温磁性铝颜料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：改性铝粉80‑100、环烷基油100‑150、丙氧基化硬脂醇苯甲酸酯4‑8、三亚油酸甘油酯3‑6、偏硼酸钡30‑40、乙基纤维素5‑10、硫化锌12‑18、磷酸三甲酚酯5‑10、六方氮化硼15‑25、磺基丁二酸钠二辛酯2‑5、聚酰胺蜡微粉4.5‑6.5、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚2‑3、对羟基苯甲酸乙酯1.5‑2.5；所述改性铝粉的制备方法如下：a、以质量份数计，取100份微米级球形铝粉加入球磨机内，再依次加入200‑300份蒸馏水、4‑8份木质素磺酸钠、2.5‑4.5份柠檬酸、3‑6份三乙醇胺、2‑4份全氟辛基磺酸四乙基铵、1‑2份牛脂二胺二油酸盐，30‑50r/min球磨24‑48h，球料比为20‑30:1，球磨结束后出料，静置，抽去上清液，70‑80℃真空干燥；b、取20‑30份ZnCl₂、20‑30份BaCl₂·2H₂O、30‑40份NiCl₂·6H₂O、60‑70份FeCl₃·6H₂O混合均匀，加入400‑500份蒸馏水中，搅拌至完全溶解，然后加入装有步骤a处理的铝粉的反应釜中，水浴加热至70‑80℃并恒温，再滴加25%氨水调节溶液PH=8‑10，搅拌2‑3h，抽滤，滤饼用蒸馏水洗涤至中性，60‑70℃真空干燥后置于450‑550℃温度下焙烧2‑3h，自然冷却至室温；c、将步骤b处理得到的铝粉分散于250‑350份无水乙醇中，再加入2.5‑4.5份25%氨水和8‑12份蒸馏水，搅拌均匀后在40‑50℃下按0.5‑1滴/秒的滴加速率滴入12‑18份正硅酸乙酯、8‑14份乙烯基三乙氧基硅烷和15‑25份无水乙醇组成的混合溶液，搅拌反应3‑6h，抽滤,用无水乙醇洗涤产物三次，55‑65℃真空干燥,即得改性铝粉。